渦流水冷式粉碎機1. 用途概述（1）、A-400型渦流水冷式粉碎機，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細(xì)度可達(dá)200目。（2）、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩(wěn)，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節(jié)能，班產(chǎn)量高，故障率很低，適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。粉碎時請注意集料布袋中的物料量，過多時應(yīng)停機傾倒后再繼續(xù)粉碎。

渦流粉碎機. 主要技術(shù)參數(shù)（1）、機器內(nèi)腔直徑 φ400mm（2）、機器粉碎粒度 200目（3）、電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）、機器可工作轉(zhuǎn)速 5000r/min

 渦流粉碎機結(jié)構(gòu)原理在機器內(nèi)部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)，使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達(dá)到粉碎目的；（二）開機1、上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。同時轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。

粉碎機/雷蒙磨/破碎機/鑫源機械

超細(xì)粉碎機由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。 WFJ系列微粉碎機是吸收消化日本細(xì)川公司先進產(chǎn)品的優(yōu)點，根據(jù)我國國情設(shè)計研制的一種微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)；具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音代，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、藥材等熱敏性材料的粉碎。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機內(nèi)裝有離心分級裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風(fēng)先式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求，廣泛適用于化工、染料、涂料、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超過細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統(tǒng)中時進行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。本機特別適用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3級為適，如石墨、高嶺土、白炭黑等非金屬礦。由于微粉碎機的轉(zhuǎn)速高，進風(fēng)量大，適用于熱敏性物料如合成樹脂、硫磺、食品、草藥、磷酸鹽、碳酸鎂等物品的粉碎。這套325目粉體雷蒙磨的風(fēng)選控制系統(tǒng)采用無級變頻調(diào)速，可以控制細(xì)度，并且從40-1200目任意調(diào)節(jié)。

操作使用

（一）開機前準(zhǔn)備

1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤滑狀況。

4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。

（二）開機1、 上述檢查完畢，啟動電機空載運行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運行。

2、 運轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。