鈑金加工的基本流程有哪些？

1、鈑金的成型加工：主要就是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

2、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力 通過激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，對鈑金未來的發(fā)展，起著顯著的作用。

鈑金加工特點(diǎn)

1.鈑金加工功率密度高:工件吸收鈑金加工后迅速升高的溫度而熔化或汽化，甚至是高熔點(diǎn)、高硬度、高脆性的材料(如陶瓷、金剛石等)。)也可以用鈑金加工；

2.鈑金加工橫梁易于控制:易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高自動(dòng)化、高加工精度；

3.鈑金加工方便靈活:機(jī)器人可以在惡劣環(huán)境或他人難以進(jìn)入的地方進(jìn)行鈑金加工。

4.鈑金加工應(yīng)用范圍廣:鈑金加工光束發(fā)散角可小于1毫弧度，光斑直徑可小至微米，作用時(shí)間可短至納秒和皮秒。同時(shí)，大功率鈑金加工的連續(xù)輸出功率可達(dá)千瓦至十千瓦數(shù)量級。由于工業(yè)生產(chǎn)中使用的焊接方法很多，根據(jù)焊接工藝的特點(diǎn)可以分為三類。

鈑金加工需要哪些大中型機(jī)械設(shè)備？

具備以下設(shè)備，基礎(chǔ)可以開中小型鈑金加工廠。

1.機(jī)械設(shè)備:折彎機(jī)、切割機(jī)、四輥折彎機(jī)、高速?zèng)_床。

2.電焊設(shè)備:對焊機(jī)、二次焊、TIG焊。

3.激光切割設(shè)備:砂輪切割機(jī)、拋光機(jī)、氣體等離子切割。

4.其他設(shè)備:空壓機(jī)、臺(tái)鉆、拋光機(jī)、噴涂設(shè)備等。

總之，鈑金加工無非就是切割、沖孔、折疊、焊接。一般鈑金廠都有剪板機(jī)、高速?zèng)_床、折彎機(jī)、焊接機(jī)，加上一些常見的拋光拋光機(jī)，比如切割、打磨、拋光等。實(shí)際選擇要根據(jù)要做的商品制造業(yè)來確定。高精度鈑金加工需要數(shù)控機(jī)床，要求太低的普通鈑金設(shè)備。