一般貼在紙箱上的啞銀不干膠標貼加工廠通常都是銅板紙，在不沾水不磨損的情況可以保存很長時間，完全夠時的銷售期使用。寄到外國的話，如果不放心可以選用底紙好點的材料如艾利，藍泰的進口的，生產(chǎn)出來的不干膠粘性大，保存時間長。還有消銀龍標簽，防水防劃，保存時間長。保存的時候要注意呀，不能放在高溫的地方，好的材料會溢膠，差的會沒粘性，以后注意就好了，也可能是用的材料太差的緣故，或材料過了保質(zhì)期，可以退貨。二、標簽的存放環(huán)境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環(huán)境中，很容易導致材料破壞。保存得當，一年是可以用到的。

在寒冷的環(huán)境中，不干膠材料的粘性具有隨著溫度降低而減弱的特性。啞銀不干膠標貼加工廠的粘貼質(zhì)量與外界環(huán)境息息相關，尤其是外界溫度，影響較大，一般來說，溫度過高或者過低都會使得不干膠商標粘貼不牢固。所以在冬季粘貼啞銀不干膠標貼加工廠時，我們就有很多事項需要注意。      

一、貼標環(huán)境溫度應達到產(chǎn)品要求:在滿足貼標溫度(10℃-25℃)要求情況下正常貼標，24小時后貼有不干膠標簽的產(chǎn)品便可以在使用溫度范圍內(nèi)(一般-5℃---40℃)進行使用。任何一種不干膠材料都有一個相關的貼標溫度，低于該溫度，不干膠的膠水粘性發(fā)揮受到限制，將會導致標簽貼不牢、起翹等問題。紙塑復合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。       

二、標簽的存放環(huán)境溫度不宜過低:不干膠印刷材料放置在室外或寒冷環(huán)境中，很容易導致材料破壞。如果不經(jīng)過適當?shù)幕謴?，不干膠的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。             

三、標簽預置處理：在寒冷的地區(qū)這一點十分重要。如果由于運輸、儲存條件不能滿足要求，而導致標簽自身溫度較低，盡管貼標環(huán)境溫度滿足要求，由于不能及時恢復，粘性和加工性能同樣會受影響。因此，在上述情況下，加工或貼標操作之前，應將標簽材料預置在貼標環(huán)境中一段時間(24小時以上)，使標簽材料自身的溫度有所回升，從而粘性和加工性能得到恢復。啞銀不干膠標貼加工廠同傳統(tǒng)的標簽相比具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無污染、節(jié)省貼標時間等優(yōu)點，應用范圍廣，方便快捷。      

 四、貼標時還應注意：貼標壓力控制及被貼表面的清潔。一個合適的貼標壓力，即可以保證排出標簽與被貼表面間的空氣。從而，標簽貼得即牢固又平整。被貼表面的清潔也是保證標簽的粘性和貼合后平整性的重要因素。     

 五、在完成貼標后：不干膠標簽印刷材料的粘性通常需要一段時間(通常為24小時)才能逐漸達到高值。并且，薄膜類標貼及容器會因溫度變化而熱脹冷縮，紙類標簽則較易出現(xiàn)紙張纖維受潮或失水變形的現(xiàn)象。這些變化均不利于膠水發(fā)揮貼標性能。

自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，啞銀不干膠標貼加工廠帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。自動貼標機的自動化程度高，工作效率快，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子監(jiān)管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、五金、塑膠等行業(yè)均有廣泛應用。未使用完的標簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標簽吸潮變形。

自動貼標對不干膠標簽和材料的要求：

一、表面材料

啞銀不干膠標貼加工廠的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。油污，水，灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降，出現(xiàn)此情況必需用清水，酒精，干布對被貼物進行清潔后再貼上標簽。

二、離型力

也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環(huán)境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內(nèi)。水是不干膠標簽的“敵人”，只要提前做好防范措施，長時間的存儲是沒問題的。

三、底紙

也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。