網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體提升法怎么做?

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體提升法怎么做？ 一、網(wǎng)架整體提升可在結(jié)構(gòu)上安裝提升設(shè)備提升網(wǎng)架，也可在進(jìn)行柱子滑模的施工的同時(shí)提升網(wǎng)架，此時(shí)網(wǎng)架可作為提升平臺(tái)。 二、提升設(shè)備的使用負(fù)荷能力，應(yīng)將額定負(fù)荷能力乘以折減系數(shù)，穿心式液壓千斤頂可取0.5-0.6；電動(dòng)螺桿升板機(jī)可取0.7-0.8；其他設(shè)備通過(guò)試驗(yàn)確定。 三、網(wǎng)架提升時(shí)應(yīng)保證做到同步。相鄰兩提升點(diǎn)和與兩個(gè)點(diǎn)的提升允許升差應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算確定。相鄰兩個(gè)提升點(diǎn)允許升差值：當(dāng)用升時(shí)，應(yīng)為相鄰點(diǎn)距離的1/400，且不應(yīng)大于15mm；當(dāng)采用穿心式液壓千斤頂時(shí)，應(yīng)為相鄰距離的1/250，且不應(yīng)大于25mm.點(diǎn)與點(diǎn)允許升差值：當(dāng)采用升板機(jī)時(shí)應(yīng)為35mm，當(dāng)采用穿心式液壓千斤頂時(shí)應(yīng)為50mm. 四、提升設(shè)備的合力點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)，允許偏移值應(yīng)為10mm. 五、整體提升法的下部支承柱應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算。

鋼結(jié)構(gòu)T型角焊縫的超聲波檢測(cè)分析

鋼結(jié)構(gòu)T型角焊縫的超聲波檢測(cè)分析 鋼結(jié)構(gòu)T型焊縫的超聲波 1.1簡(jiǎn)介：“T”型焊縫結(jié)構(gòu)：主廠房鋼結(jié)構(gòu)“T”型焊縫由翼板和腹板焊接而成，焊縫分為非熔透型和熔透型兩種。非熔透型焊縫分無(wú)坡口和“V”形坡口，現(xiàn)場(chǎng)主廠房鋼結(jié)構(gòu)以熔透型焊縫分“K”形坡口為主的T型接頭寫(xiě)。 1.2探測(cè)基本條件選擇 1.2.1探頭的選擇： ①探頭折射角的選擇：為了保證探頭主聲速能夠掃查到整個(gè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫截面，及主聲速中心與危險(xiǎn)性缺陷垂直，并且有足夠的探傷靈敏度。在腹板上探傷的探頭折射角根據(jù)腹板厚度來(lái)選擇。（見(jiàn)表1） ②探頭頻率的選擇：根據(jù)主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫腹板厚度較小的實(shí)際情況，宜采用較高頻率，一般選擇2.5MHz. ③探頭晶片尺寸的選擇：為了確保探頭檢驗(yàn)效率，一般選擇晶片尺寸為13×13. 1.2.2耦合劑的選擇：在主廠房鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷中，選擇流動(dòng)性、透聲性、粘度適宜，附著力較好，探測(cè)結(jié)束后易清洗，并且對(duì)人體無(wú)害的耦合劑，一般選用化學(xué)漿糊即可。 1.2.3探測(cè)面的選擇：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，選用在腹板上進(jìn)行斜角掃查的方式，腹板應(yīng)經(jīng)修磨合格。 1.2.4儀器、試塊的選擇：使用PXUT—280B型全數(shù)字智能超聲波探傷儀，用CSK—1A試塊進(jìn)行探頭前沿及聲速校驗(yàn)、折射角的校驗(yàn)，使用RB—3試塊進(jìn)行DAC曲線制作。 1.2.5探測(cè)面的修磨：使用手動(dòng)砂輪機(jī)清除焊縫腹板表面的飛濺、油漆、氧化皮。修磨寬度由腹板厚度而確定，修磨寬度為：P≥2TK 50. 1.2.6靈敏度的補(bǔ)償：現(xiàn)場(chǎng)探傷中，當(dāng)用試塊調(diào)靈敏度對(duì)焊縫進(jìn)行探傷時(shí)，為了保證在焊縫中發(fā)現(xiàn)規(guī)定大小的缺陷，對(duì)測(cè)定試塊與焊縫聲能傳輸損失差，進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償，實(shí)際探測(cè)中靈敏度的補(bǔ)償為： 2dB.

鋼結(jié)構(gòu)中主控項(xiàng)目鋼材的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)中主控項(xiàng)目鋼材的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (1)鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。所有鋼材進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理人員首先要進(jìn)行書(shū)面檢查。 檢查數(shù)量:鋼材的書(shū)面檢查要求做到全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法:主要檢查鋼材質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。不論鋼材的品種、規(guī)格、性能如何都要求三證齊全。為防止鋼材進(jìn)人鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)，在進(jìn)行書(shū)面檢查時(shí)，監(jiān)理人員一定要注意仔細(xì)辨別鋼材質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告的真?zhèn)?，要求廠家提供書(shū)面資料原件，并加蓋生產(chǎn)廠家及銷(xiāo)售單位的公章。 (2)對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求: ①國(guó)外進(jìn)口鋼材; ②鋼材混批; ③板厚大于或等于40mm，且設(shè)計(jì)有雙向性能要求的厚板; ④建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材; ⑤設(shè)汁有復(fù)檢要求的鋼材; ⑥業(yè)主或監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量有疑義時(shí)，或當(dāng)合同有特殊要求需作跟蹤追溯的材料; 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。