鋼筋防雨措施

做好氟化鋁廠房的抽水工作，

l 遇大雨時(shí)應(yīng)停止?jié)沧⒒炷?，使施工縫留在較合理位置，做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，對(duì)已澆注部位的混凝土必須及時(shí)覆蓋塑料布，以防改變混凝土的配合比，降低混凝土的強(qiáng)度等級(jí)從而影響工程質(zhì)量。

l 混凝土澆筑前必須將模板內(nèi)的污物、積水清理干凈后方可澆筑混凝土。

l 進(jìn)行混凝土澆注前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)，避免澆注時(shí)遇大雨，而且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆注時(shí)突然遇雨時(shí)進(jìn)行覆蓋。

原材料矯正

鋼材在存放、運(yùn)輸、吊裝等過(guò)程中不當(dāng)會(huì)引起變形，影響到號(hào)料的準(zhǔn)確性，所以號(hào)料前應(yīng)將變形材料進(jìn)行矯正。主要采用機(jī)械矯正的方法，如型鋼調(diào)直機(jī)、壓力機(jī)等設(shè)備進(jìn)行矯正。下料

根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行鋼板排版，排版時(shí)預(yù)留焊接收縮余量和加工余量，余量為25～30mm；采用數(shù)控多頭直條切割機(jī)進(jìn)行切割，切割前，檢查氣源是否充足，割嘴是否暢通；切割過(guò)程中，觀察火焰是否正常；切割完畢，清除構(gòu)件表面的毛刺、飛濺、熔渣，并打磨光滑，構(gòu)件按編碼整齊擺放。

對(duì)于不夠長(zhǎng)度的板料，橫向拼焊完畢后，再進(jìn)行縱向切割。

鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)。以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來(lái)應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn)，整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時(shí)，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點(diǎn)，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。

高強(qiáng)度螺栓連接與焊接技術(shù)。高強(qiáng)螺栓是通過(guò)磨擦力來(lái)傳遞應(yīng)力，由螺栓、螺母和墊圈三部分組成。高強(qiáng)螺栓連接施工簡(jiǎn)便、拆除靈活、承載力高、自鎖性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，工程中已取代了鉚接和部分焊接，成為鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中的主要連接手段。在車間內(nèi)制作的鋼構(gòu)件，厚板應(yīng)采用自動(dòng)多絲弧埋焊，箱形柱隔板應(yīng)采用熔咀電渣焊等技術(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝施工中，應(yīng)采用半自動(dòng)焊技術(shù)和氣體保護(hù)焊藥芯焊絲及自保護(hù)藥芯焊絲技術(shù)。