比方在伺服系統(tǒng)中，面臨橢圓產(chǎn)品貼標(biāo)，貼標(biāo)速度能夠到達(dá)200瓶/min，貼標(biāo)精度為±1mm。但需求留意的一點(diǎn)，因?yàn)闄E圓產(chǎn)品貼標(biāo)的尺度標(biāo)準(zhǔn)不同，速度和精度會(huì)有所改變。

   圓瓶貼標(biāo)機(jī)，其整機(jī)選用精密的電眼操控，產(chǎn)品行將經(jīng)過工作臺(tái)時(shí)，識(shí)別，保證標(biāo)簽不留氣泡，漂亮。且不呈現(xiàn)標(biāo)簽多貼，不貼和漏貼問題，定心投入使用。

   關(guān)于一般的單一圓瓶產(chǎn)品貼標(biāo)設(shè)備，其技能更為先進(jìn)，比方加配的軟綿夾緊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能夠符合多種瓶型貼標(biāo)簽。

圓瓶貼標(biāo)機(jī)工作原理其實(shí)并不復(fù)雜，由上道流水線將瓶子送到鏈板上，瓶子經(jīng)過調(diào)距裝置成等距排列進(jìn)入光電傳感區(qū)域，由步進(jìn)電機(jī)控制的卷筒貼標(biāo)紙得到訊號(hào)后自動(dòng)送標(biāo)，正確無誤的將自動(dòng)剝離的標(biāo)紙貼到瓶身上。另一組光電傳感器及時(shí)的限制后一張標(biāo)紙的送出。在連續(xù)不斷的進(jìn)瓶過程中標(biāo)紙逐張正確的貼到瓶身上，經(jīng)過滾輪壓平后，自動(dòng)輸出，完成整個(gè)貼標(biāo)工藝過程。

貼標(biāo)速度的提升是平面貼標(biāo)機(jī)的新革命時(shí)代，當(dāng)我們能喝到可口的飲料時(shí)，也要想到平面貼標(biāo)機(jī)的貢獻(xiàn)。貼標(biāo)機(jī)功能的提升節(jié)省了更多的人力和財(cái)力，不少品牌為了提高產(chǎn)品包裝的檔次，在外包裝上下了苦功，貼標(biāo)機(jī)功能的提升讓不同產(chǎn)品對(duì)貼標(biāo)簽的不同需求得到了保障，所以平面貼標(biāo)機(jī)的進(jìn)步離不開技術(shù)，也離不開研發(fā)人員。在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機(jī)損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時(shí)所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

要說的時(shí)候該款圓瓶不干膠貼標(biāo)機(jī)是我們所研發(fā)的醬料、調(diào)味醬生產(chǎn)線中比較常用的一款，很多客戶都會(huì)選擇的一款。大多數(shù)的圓瓶不干膠貼標(biāo)機(jī)采用PLC控制，能更好的解決圓瓶不干膠貼標(biāo)機(jī)的可靠、安全、經(jīng)濟(jì)、靈活等問題。但是每款機(jī)器或每個(gè)應(yīng)用都不盡相同，基于PLC上的開發(fā)調(diào)試都非常方便、有效，所以基本都采用PLC體系，而不是單片機(jī)系統(tǒng)。在PLC控制系統(tǒng)下，圓瓶不干膠貼標(biāo)機(jī)可以有多種貼標(biāo)方式。