數(shù)控母線加工機(jī)廠家：數(shù)控母線加工機(jī)是對(duì)銅、鋁母線排成型加工的專業(yè)設(shè)備，主要功能是對(duì)母線排進(jìn)行剪切、沖孔、折彎，通過更換模具還可以完成壓花、壓剪銅棒、壓接線鼻等工作。一旦發(fā)生零線斷路故障，應(yīng)盡快切斷三相電源進(jìn)行處理，以減小事故危害。型號(hào)不同的母線加工機(jī)各有各的特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)廠家為您介紹幾種型號(hào)的數(shù)控母線加工機(jī)：

數(shù)控母線加工機(jī)BM603-S-8P：集沖、剪、折三功能于一體，雙工作臺(tái)，三工位可同時(shí)操作，是匯流排（母線）加工專用組合機(jī)，定位標(biāo)尺，使工件定位方便、準(zhǔn)確。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時(shí)調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。加工機(jī)剪切單元工作（１）將主操作面板上的＂剪切工作＂按鈕電門打就任務(wù)地位，這時(shí)主面板上的＂剪切工作＂批示燈亮。

三工位數(shù)控母線加工機(jī)的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其在加工平彎及壓花時(shí)更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時(shí)的重復(fù)定位精度，并延長(zhǎng)了使用壽命。數(shù)控母線加工機(jī)具備普通機(jī)型的所有特點(diǎn)外，同時(shí)具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動(dòng)內(nèi)部涵數(shù)計(jì)算，系統(tǒng)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎加工，通過光柵尺控制行程；并可以控制沖孔、剪切單元的運(yùn)行。操作者可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償功能。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對(duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設(shè)備。山東巨輝智能科技擁有多種型號(hào)的數(shù)控母線加工機(jī)，加工機(jī)的特點(diǎn)如下：（1）機(jī)器具有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可分別進(jìn)行母線的沖孔、剪切、折彎加工，還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。斷開三相四線制線路時(shí)，應(yīng)先斷開相線，后斷開零線，接線時(shí)順序與之相反。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3．通過更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。三相負(fù)載嚴(yán)重不平衡，零線電流過大或零線導(dǎo)線截面積過小，零線被燒斷。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn)，用于對(duì)銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) 。

數(shù)控銅排加工機(jī)沖孔模具的結(jié)構(gòu)類型便攜式母線沖孔模具、普通式母線沖孔模具、轉(zhuǎn)塔式銅排沖孔模具濟(jì)南巨輝廠家定制！

銅排母線沖孔模具總共可以分為三種結(jié)構(gòu)類型

轉(zhuǎn)塔式數(shù)控銅排加工機(jī)沖孔模具用于加工各種規(guī)格的銅排、鋁排等母線排。只要在對(duì)應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線排的沖孔加工，為銅排加工機(jī)所配套。具體而言有圓形和橢圓形等幾種結(jié)構(gòu)類型。

銅鋁排沖孔模具經(jīng)久耐用，沖孔精度高，內(nèi)圓光滑表面。