多效蒸發(fā)器原理及優(yōu)勢

多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，第yi個(gè)蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個(gè)（稱為第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動方向依次降低。依據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：①并流流程。5、利用真空蒸發(fā)操作，不僅蒸發(fā)能力大，且物料可以在比較低的溫度蒸發(fā)，滿足熱敏性物料的濃縮要求。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。③錯(cuò)流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

　　在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設(shè)備的生產(chǎn)強(qiáng)度，因而增加設(shè)備投資。

多效蒸發(fā)器節(jié)能方法

     蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題，特別是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下，因?yàn)榱魍ǖ膿p失?？赡苄枰淖?，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。三效蒸發(fā)器處理糠1醛廢水原理1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發(fā)器，蒸發(fā)每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。污垢時(shí)，也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款，降低傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫，也可以創(chuàng)建一個(gè)問題，因?yàn)榭赡苁前嘿F的，在時(shí)間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數(shù)的食物時(shí)，可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發(fā)器的長壽命。在蒸發(fā)過程中也會受到影響質(zhì)量和風(fēng)味食品。總體而言，品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時(shí)，選擇一個(gè)蒸發(fā)器，必須要考慮到沉重的代價(jià)。

蒸發(fā)器維護(hù)

1)經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時(shí)，有刺激性氣味，漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因?yàn)榘笔菈A性，遇酚酞試紙變紅色。蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過程。用眼看時(shí)，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn)，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因?yàn)榉号c油能互溶，氟利昂泄漏時(shí)，油也會從漏點(diǎn)滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí)，若某處有氟利昂泄漏時(shí)，鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí)，火焰中的光1氣有毒，不能長時(shí)間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對于微量泄漏時(shí)，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。

2)經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí)，可能是由于堵塞造成的，應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。

3)蒸發(fā)器長期停用時(shí)，將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。

蒸發(fā)器的工作過程

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器（圖4），被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動膜。

圓錐型薄膜蒸發(fā)器，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下，進(jìn)料濃度增大，產(chǎn)品濃度也增大。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。

在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。