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三效蒸發(fā)器保養(yǎng)方法
1)開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油,以后潤(rùn)滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。
三效結(jié)晶蒸發(fā)器適用于高粘度并且含不溶性固形物
強(qiáng)制循環(huán)式單效、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器,適用于高濃縮、高粘度,含不溶性固形物等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮?! ?
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能z1ui大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。多效蒸發(fā)器原理及優(yōu)勢(shì)多效蒸發(fā)將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮,在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用?! ?
三效結(jié)晶蒸發(fā)器適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā) 濃縮。三效加熱蒸汽的控制(1)蒸發(fā)器液位控制蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
三效降膜蒸發(fā)器
單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中,由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中,在管中呈膜狀向下運(yùn)動(dòng)。單效或多效降膜蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
MVR蒸發(fā)器在垃圾滲濾液中的應(yīng)用
垃圾滲濾液是指來(lái)源于垃圾填埋場(chǎng)中垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場(chǎng)的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土層的飽和持水量,并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水。其成分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大。垃圾剩濾液的來(lái)源主要有直接降水、地表徑流、地表灌溉、垃圾自身的水分、覆蓋材料的水分和垃圾生化反應(yīng)的生成水等。3、有晶體析出的溶液,對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。影響垃圾滲透液成分的因素主要有:垃圾成分、場(chǎng)地氣候條件、場(chǎng)地的水文地址降雨,填埋條件及填埋時(shí)間等。這就決定了垃圾滲透液的水質(zhì)水量的變化大,且變化規(guī)律復(fù)雜。CODcr、BOD5、氨氮的含量較高,且填埋時(shí)間的延長(zhǎng),垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氮,氨氮質(zhì)量濃度升高。由于垃圾講解產(chǎn)生的CO2等發(fā)生溶解,因此滲透液中含有較高濃度的金屬離子。對(duì)于攔擊滲透液的有機(jī)污染物濃度高、含有對(duì)生物有抑制性的有毒有害重金屬、負(fù)荷變化大、污染物成份復(fù)雜等特性,導(dǎo)致廢液可生化性差,若沿用傳統(tǒng)的污水處理技術(shù)無(wú)法滿足新的排放要求。