MVR設備原理

 MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2。

   以濃縮工業(yè)廢水為例：首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器，通過預熱器，對工業(yè)廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮，終，加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內，而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，終，濃縮液流入到濃縮液收集罐中，而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內，通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓，并引入到蒸發(fā)器中，然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。垢層的熱導率小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。

   終，通過重復循環(huán)使用二次蒸汽，完成整個工業(yè)廢水的處理過程，并實現工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理

由于本錢緣由，mvr蒸發(fā)器的單級離心緊縮機和高壓風機被廣泛用于機械蒸汽再緊縮體系。因而下述闡明是對于此類計劃。離心緊縮機是體積控制機器，即不論吸入壓力多大，體積流率簡直堅持安穩(wěn)。而質量流量的改變與必定吸入壓力成比例。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理：

   1、在MVR蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作MVR蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在MVR蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低MVR蒸發(fā)器結垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風機結構周期。

   2、在MVR蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器，使MVR蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對MVR蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。

   3、采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內，有效的防止垢質的析出。降低MVR蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決MVR蒸發(fā)器防垢、結垢問題。在傳統(tǒng)蒸發(fā)器，產生的蒸汽將被冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從而在制冷系統(tǒng)，產生和輸出冷址.蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。

選購多效蒸發(fā)器的基本原則

在化工生產中，大多數多效蒸發(fā)器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發(fā)器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。為了適應各種不同物料的蒸發(fā)濃縮，出現了各種不同結構型式的蒸發(fā)器，而且隨著生產技術的發(fā)展，結構也在不斷的改進。運用安全可靠：在板片之間的密封設備上規(guī)劃了2道密封，一起還設有信號孔，一旦發(fā)作走漏，可將其掃除蒸騰器外部，既避免了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的效果。

在化工生產中，大多數多效蒸發(fā)器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發(fā)器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。為了適應各種不同物料的蒸發(fā)濃縮，出現了各種不同結構型式的蒸發(fā)器，而且隨著生產技術的發(fā)展，結構也在不斷的改進。(2)溶液的熱穩(wěn)定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。