鉆機(jī)導(dǎo)管灌注樁成樁質(zhì)量通常存在兩個(gè)方面的問(wèn)題，一是屬于樁身完整性，常見(jiàn)的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護(hù)頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實(shí)度較差等。二是嵌巖樁，影響樁底支承條件的質(zhì)量問(wèn)題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉淀厚度超過(guò)規(guī)定極限，影響承載力。灌注樁的缺點(diǎn)：①灌注樁施工工藝比打入樁復(fù)雜，容易出現(xiàn)斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過(guò)厚等質(zhì)量問(wèn)題。②由于鉆孔樁質(zhì)量不夠穩(wěn)定，要抽檢更多數(shù)量的樁進(jìn)行檢驗(yàn)，增加檢測(cè)費(fèi)用。

鉆機(jī)導(dǎo)管

斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過(guò)程中，泥漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開(kāi)并形成上下兩段，造成混凝土變質(zhì)或截面積受損，從而使樁不能滿(mǎn)足受力要求。常見(jiàn)的斷樁原因大致可分為以下幾種情況：（1）由于混凝土坍落度過(guò)小，或由于石料粒徑過(guò)大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無(wú)法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。（2）由于運(yùn)輸或等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因使混凝土發(fā)生離析，又沒(méi)有進(jìn)行二次攪拌，灌注時(shí)大量骨料卡在導(dǎo)管內(nèi)，不得不提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，引起斷樁。

埋管澆注過(guò)程中導(dǎo)管無(wú)法拔出有兩種可能：　　3.1鋼筋籠制作質(zhì)量差，部分鋼筋脫離主筋后插入導(dǎo)管吊環(huán)內(nèi)（這種情況一般會(huì)浮籠）。這時(shí)應(yīng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠分離并居鉆孔中心，再繼續(xù)澆注?！　?.2導(dǎo)管埋深過(guò)大或混凝土初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩擦力增大，水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格控制埋管深度，不得大于6m，且不小于1m。為防止混凝土初凝，除適當(dāng)加緩凝劑外還應(yīng)振動(dòng)導(dǎo)管。　　一旦埋管發(fā)生，應(yīng)先查明究竟是何種原因，盡可能增大拔力拔起導(dǎo)管（但要防止拔漏導(dǎo)管），拔起過(guò)程中應(yīng)正反搖動(dòng)導(dǎo)管，使其易于拔起。

鉆機(jī)導(dǎo)管孔口基礎(chǔ)設(shè)置造成鋼筋籠上浮

孔口基礎(chǔ)設(shè)置，往往在不經(jīng)意間，造成了鋼筋籠的錯(cuò)位。不是上浮就是下沉。各種標(biāo)高計(jì)算后，包括鋼筋籠的吊筋、穿吊筋的橫桿、放橫桿的枕木，這些硬件設(shè)施具備后，還有一些是我們不能忽略的：枕木放置位置，它是放在地面，而不是放在護(hù)筒上（以護(hù)筒上邊緣作基準(zhǔn)面），這個(gè)高差一定要計(jì)算，枕木萬(wàn)萬(wàn)不能放在護(hù)筒上，因有的鋼筋籠重達(dá)數(shù)噸，放在護(hù)筒上，一定會(huì)產(chǎn)生位移變化。即使枕木放在地面，也得考慮孔口地表的堅(jiān)實(shí)度，重達(dá)數(shù)噸的鋼筋籠同樣能使軟基下沉。有的，由于考慮了軟基因素，而沒(méi)有采取好措施，理想化的加高軟基，結(jié)果加的過(guò)高，人為的造成了鋼筋籠上浮。