常用的機(jī)邊熔化爐、鋁水轉(zhuǎn)運包和保溫爐等應(yīng)用的耐火材料，是用不定型耐火材料澆注而成的。其堅固性比耐火磚差，受鋁液沖洗時輕易剝落。并且與鋁液長期打仗，一些蒸汽氣壓高、復(fù)原才能強的合金元素（如Mg等）很輕易滲透耐火材猜中，形成耐火材料受腐蝕，進(jìn)而產(chǎn)生剝落。退火爐的保溫層采用硅酸鋁耐火纖維貼附、硅藻土（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)填實，爐體保溫性能強。機(jī)邊熔化爐因剝落而進(jìn)入鋁液中的耐火材料顆粒，因為機(jī)邊熔化爐體積密度（2.4～2.6g/cm3）與鋁液鄰近，難于沉降到爐底，或浮出液面進(jìn)入渣中，故停留在鋁液中，進(jìn)而在鑄件中構(gòu)成“硬點”。在新熔鋁爐、新轉(zhuǎn)運包應(yīng)用前，在爐壁、爐襯后，將其加熱至靠近應(yīng)用溫度時，在耐火材料外面涂抹防滲劑，以避免和削減鋁液和合金元素對耐火材料的腐蝕。

生物顆粒熔鋁爐是化工工業(yè)中常用的設(shè)備，隨著工業(yè)的發(fā)展，熔鋁爐的應(yīng)用范圍也越來越廣。為了延長生物顆粒熔鋁爐的使用壽命，節(jié)省設(shè)備成本，我們在使用生物顆粒熔鋁爐的時候需要注意些什么呢？接下來跟著熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。     1.裝料。在空爐中加入固體粉末時，應(yīng)分批緩慢添加，底部材料應(yīng)鋪在爐底，防止大量電荷沖擊爐底，損壞爐底耐火材料。在預(yù)熱后的柑A中裝入預(yù)制合金錠、回爐料，再加中fol合金，較后加合金元素。