精制型氯化銨99.5%以上精密鑄造專用氯化銨

江海牌精制型氯化銨純度高雜質(zhì)低氯化銨主含量高達(dá)99.5%以上。如果對(duì)生產(chǎn)過程中氣味、以及成品達(dá)到光亮平整雜質(zhì)低，推薦使用精制型氯化銨，江海牌精制型氯化銨可達(dá)99。目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)級(jí)別的氯化按有的是通過聯(lián)堿廠產(chǎn)品,有的是用農(nóng)用抓化按加工而得,其中所含鈉鹽以鈉計(jì)約0.1%左右,質(zhì)量較好的也在0.05%左右,里面不合格品的鈉鹽含量是很高的,然而鈉、鉀含量0.01%的精制氯化按目前市場(chǎng)上供不應(yīng)求,就是因?yàn)樾枰枯^低的鈉、鉀農(nóng)用氯化按為原料,因此產(chǎn)品質(zhì)量受原料質(zhì)量影響較大,導(dǎo)致質(zhì)量不夠穩(wěn)定,價(jià)格較高.為此,我們以農(nóng)用氯化按為原料進(jìn)行了低鈉、鉀氯化按的制備試驗(yàn).

氯化銨是可以用作印染廢水脫色絮凝劑，真么樣很吃驚吧！氯化銨也可以作為印染工業(yè)中的印染助劑

 由于NH4  C l- 可與活性染料中的磺酸基進(jìn)行離子吸附, 所以它能使染色符合Langmuir吸附類型。掃描電鏡觀察織物橫截面顯示, 染料在纖維中均勻分布。05%左右,里面不合格品的鈉鹽含量是很高的,然而鈉、鉀含量0。染后織物的水洗牢度與傳統(tǒng)的染色方法相當(dāng)。湖南江海環(huán)生產(chǎn)的精制型氯化銨在作為印染助劑的效果要比工業(yè)級(jí)氯化銨好很多。

 

為了延長(zhǎng)樹脂的適用期或加速樹脂的固化，可采用混合型固化劑，如氯化銨與尿素、氯化銨與氨水、氯化銨與六次四胺、氯化銨與鹽酸等二元固化劑或氯化銨、尿素和六次四胺等三元固化劑。熔模技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大的鑄件，zui大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而zui小壁厚卻不到2mm。使用權(quán)用氯化銨和氨水二元固化劑的適用期300min，要比單獨(dú)氯化銨的適用期40min延長(zhǎng)很多，以15%氯化銨100份與濃鹽酸10份混合均勻勻配成二元固化劑，按液狀樹脂質(zhì)量的10%加入，60C時(shí)的凝膠時(shí)間為40min，加快了低溫條件下脲醛樹脂的固化速度

些高聚合度的纖維素原料紡絲可以制得Lyocell纖維。但是,隨著纖維素聚合度的提高,一方面,纖維素紡絲原液的黏度也會(huì)隨之提高,相應(yīng)的紡絲原液中聚合物濃度不得不降低;另一方面,隨著纖維素聚合度的提高,其溶解、紡絲等加工性能變得越來越困難,對(duì)加工工藝和技術(shù)要求越來越高。其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模。在纖維素/NMM O.H2O溶解紡絲體系中,氯化銨改性得到的Lyoce ll纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)為纖維素Ⅱ和Ⅲ的混合結(jié)晶結(jié)構(gòu);在相同的紡絲條件下,少量氯化銨存在可以明顯改善Lyoce ll纖維的力學(xué)性能,對(duì)于平均聚合度為818的棉漿紡絲液(纖維素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9%),加入0.5%的氯化銨(以紡絲液質(zhì)量為基準(zhǔn))時(shí),得到的Lyoce ll纖維拉伸強(qiáng)度比未加氯化銨時(shí)提高約30%。通過研究氯化銨對(duì)終Lyoce ll纖維結(jié)構(gòu)與性能的影響,提出了氯化銨改善Lyoce ll纖維力學(xué)性能的機(jī)理模型。