如何計算色母的使用成本？核算色母上色的成本時應(yīng)扣除色母自身的分量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中參加2公斤色母，這時候總分量現(xiàn)已為102公斤，假定樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為：2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元換算成每100公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元。色母粒主要廣泛用于聚乙烯、ABS、尼龍、PC及PMMA、PET等樹脂中，出產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。

色母粒的生產(chǎn)，離不開載色體樹脂，樹脂不僅是顏料的載體，也是顏料潤濕分散的重要一環(huán)，正確的選擇合適的樹脂就尤為重要！

   一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。相同的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何色彩有深淺。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母除上色外，能否一起具有阻燃、增亮、抗靜電、抗紫外線等功能?色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需求建議用戶添加一些助劑，比如在色母中添加某些添加劑，如增亮劑等。當(dāng)然，這樣會添加產(chǎn)品的成本。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的渙散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)絡(luò)處理。

專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，能夠放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時刻過長。造粒上色與色母上色有什么區(qū)別?色母上色與造粒上色比較又有哪些優(yōu)點：1.上色和制品加工一次完結(jié)，防止造粒上色對塑料的加熱進程，對維護塑料制品的質(zhì)量有好處。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

專用色母 : 是依據(jù)用戶特定的用于制品的塑料種類，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 :也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的上色。國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒公司一般不出產(chǎn)通用色母。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對出產(chǎn)技術(shù)的進步。通用色母存在著許多缺陷。事實上，通用色母的'通用'規(guī)模很狹小，技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟效益也較差。

多功能色母粒的開發(fā)

塑料或化纖制品往往需要制品同時具備多種性能，將著色與其他功能融為一體制成母粒，對提高塑料或化纖制品性能、簡化其生產(chǎn)工藝意義重大。

普通注射色母： 用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。普通吹膜色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。耐水性、耐干洗性、耐油性、上色丙綸纖維制品在運用過和中不免要通過水洗或溶劑干洗，要觸摸到油劑，特別是用于地毯時，所以其運用的上色劑要有杰出的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色用，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。低級色母：用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。

使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎？

     多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。

     黑色母是無味，環(huán)保，無煙，無毒所生產(chǎn)出來的這個產(chǎn)品的，他的表面是非常的光滑 亮澤的，實色的顏色比較穩(wěn)定，也不會象其他的顏料一樣會出現(xiàn)一些色點，色紋，等等這些分散的不良現(xiàn)象的，即會降低這個成本也可以減少一些塑料在因為塑料而去重復(fù)去加熱來產(chǎn)生的這個降解的，也可以降低這個塑料他的本質(zhì)性能的，來節(jié)約到了其他的助劑，可以減少這個廠房對于環(huán)境的污染，又可以效法達到國家的環(huán)保效益的。在運用某種色母后，制品顯得較易決裂，這可能是因為出產(chǎn)廠家所選用的渙散劑或助劑質(zhì)量欠好形成的渙散互溶不良，影響制品的物理機械功能。