PE克拉增強管生產(chǎn)線

克拉管生產(chǎn)線采用高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為主要原料，采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以PP單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B行結(jié)構(gòu)管材，國內(nèi)俗稱克拉管、寶庫管或內(nèi)肋管。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強度大、重量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，使用壽命長，彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高等多種優(yōu)點?？死苌a(chǎn)線又叫內(nèi)肋管生產(chǎn)線，它生產(chǎn)的克拉管材內(nèi)表面光滑、外部為圓型增強結(jié)構(gòu)，環(huán)剛度高耐沖擊力強，熱熔性密封連接，實屬柔性管材。

       

       什么是聚(PP), 其用途是什么？聚(PP)是由單體的組合制成的熱塑性加成聚合物。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的運用十分廣泛，它的運用給我們帶來了很大的便利。應(yīng)用廣泛，包括消費品包裝、汽車工業(yè)的塑料零件和紡織品。菲利普石油公司的科學(xué)家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚，后來意大利和德國科學(xué)家Natta和Rehn也同樣制成聚。Natta于1954年在西班牙完善并合成種聚商品，其結(jié)晶能力引起了大家極大的興趣。到1957年，聚的度激增，整個歐洲開始了廣泛的商業(yè)生產(chǎn)。如今，它已成為常用的塑料之一。

       PP制成的盒，帶有活動鉸鏈連接蓋子

據(jù)報告，當(dāng)前全球?qū)P材料的需求每年約4500萬噸，估計到2020年底需求將增長到約6200萬噸。PP主要應(yīng)用是包裝工業(yè)，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設(shè)備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業(yè)各消耗10％。建筑行業(yè)消耗占5％。

PP具有相對光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齒輪和家具的腳墊。這三種方法，我們聽過為常見的，就是擠出成型的方法，不過，這種擠出成型的方法很多的時候，都是運用在了管材的生產(chǎn)過程當(dāng)中。光滑的表面也使得PP難以粘合到其它表面上，即PP不能用工業(yè)膠水進行牢固粘接，有時必須采用焊接進行粘合。PP相對于其他塑料還具有低密度特點，這對用戶來說可以減輕重量。PP在室溫下對如油脂具有出色的抵抗力。但在高溫下PP容易氧化。

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以HDPE為生產(chǎn)原材料，主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)，拉桿的成孔，擁有密封性好、無滲水漏漿、環(huán)剛度高、摩擦參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方式使施工聯(lián)接更方便的長處，主要應(yīng)用于公路，鐵路，橋梁，斜坡，高層建筑等大跨度張拉工程建設(shè)中。透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的顏色，有一定的透色率。

同等條件下，預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)明顯小于金屬波紋管預(yù)留孔道的摩擦系數(shù)，減小了張拉過程中預(yù)應(yīng)力的摩擦損失。雙壁波紋管的長處結(jié)構(gòu)合理外型美麗，耐溫功用-40℃-60℃，阻力小，流量大，阻燃力強，運用壽命長，衛(wèi)生功用可靠，概括造價低·耐酸堿抗腐蝕，強度高，抗震功用強，節(jié)能降耗，裝置運送便當(dāng)。一般地，塑料波紋管的摩擦系數(shù)取0.14，而金屬波紋管的摩擦系數(shù)取0.25；預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的強度高，不怕踩壓，不易被振搗捧鑿破，其密封性能和抗?jié)B漏性能高于金屬波紋管，更適用于真空灌漿；

預(yù)應(yīng)力波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域，公路，鐵路，橋梁，高層建筑，大跨度預(yù)應(yīng)力張拉。而且顏色不受拘束，可根據(jù)施工要求變更各種顏色，一般顏色以黑色為主。