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電源模塊發(fā)熱嚴重的原因
發(fā)熱過大的原因:
(1)使用的是線性電源模塊
(2)負載過流
(3)負載太小,如負載功率小于模塊電源輸出功率的10%,都會有可能會導致模塊發(fā)熱、效率低
(4)環(huán)境溫度過高或散熱不良
解決方法:可以通過外在環(huán)境的優(yōu)化或通過調整負載來改善。如:使用線性電源時要加散熱片,提高電源模塊的負載,確保不小于10%的額定負載,降低環(huán)境溫度,保持散熱良好。
期望大家在選購電源模塊時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多電源模塊的資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!
電源模塊的優(yōu)點
1、設計簡單
目前市場上種類繁多,有AC-DC、DC-DC、高壓等模塊,只需選擇適合的一款電源模塊,配上少量分立元件即可使用。模塊內部高集成電路,使設計更加緊湊,供應商還可以提供專業(yè)的技術支持和系統(tǒng)解決方案。與分立式較大的分別是廠商可以提供模型、外圍電路、模塊各參數(shù)曲線等重要數(shù)據(jù)。一般控制方式有兩種:REM與-VIN(參考地)相連,遙控關斷,要求VREF<。
2、節(jié)省成本和時間
電源模塊有多種輸入輸出選擇,并且可以重復加或交叉加,構成積木式組合電源,從而實現(xiàn)多路輸入輸出。相比分立式,調試更加簡單安全,使設計應用大大簡化,縮短開發(fā)時間。
模塊電源的優(yōu)點
高可靠性
模塊一般采用自動化工藝,保證品質和可靠性。電源模塊是經(jīng)過了專業(yè)電源研發(fā)團隊按照嚴格標準來選擇元件,經(jīng)過設計和開發(fā),進行過完善的可靠性測試和批量生產(chǎn)測試。而分立式方案就較難進行深入的測試。
高功率、密度、效率
模塊一般采用了多層PCB回鋁基板,功率密度較高,體積較小,節(jié)省了系統(tǒng)的占用空間。目前DC-DC模塊的1/4磚高達1000W,分立式方案難以達到這樣的標準。
反轉式串聯(lián)開關電源反轉式串聯(lián)開關電源與一般串聯(lián)式開關電源的區(qū)別是,這種反轉式串聯(lián)開關電源輸出的電壓是負電壓,正好與一般串聯(lián)式開關電源輸出的正電壓極性相反;并且由于儲能電感L只在開關K關斷時才向負載輸出電流,因此,在相同條件下,反轉式串聯(lián)開關電源輸出的電流比串聯(lián)式開關電源輸出的電流小一倍。它關斷時,在外電壓的作用下,其寄生電容充滿電,如果在其開通前不將這一部分電荷放掉,則將消耗于器件內部,這就是容性開通損耗。
開關電源高頻化是其發(fā)展的方向,高頻化使開關電源小型化,并使開關電源進入更廣泛的應用領域,特別是在高新技術領域的應用,推動了開關電源的發(fā)展前進,每年以超過兩位數(shù)字的增長率向著輕、小、薄、低噪聲、高可靠、抗干擾的方向發(fā)展。大功率開關型高壓直流電源廣泛應用于靜電除塵、水質改良、醫(yī)用機和CT機等大型設備。開關電源可分為AC/DC和DC/DC兩大類,DC/DC變換器現(xiàn)已實現(xiàn)模塊化,且設計技術及生產(chǎn)工藝在國內外均已成熟和標準化,并已得到用戶的認可,但AC/DC的模塊化,因其自身的特性使得在模塊化的進程中,遇到較為復雜的技術和工藝制造問題。另外,開關電源的發(fā)展與應用在節(jié)約能源、節(jié)約資源及保護環(huán)境方面都具有重要的意義。