正確地選用刀具材料，是保證加工不銹鋼的決定因素。要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好耐磨性高與不銹鋼的親和作用小等特點。常用的刀具材料有硬質(zhì)合金和高速鋼兩大類。

硬質(zhì)合金宜選用YG類或YW類硬質(zhì)合金加工。不選用YT類質(zhì)合金，在車削時使用冷卻潤滑液進行冷卻，以提高零件的表面粗糙度，減少刀具磨損。推薦：品悅陽光新推出的SC2035不銹鋼加工的材質(zhì)

切削用量的選擇  

為保證合理的刀具壽命，根據(jù)不銹鋼的種類毛坯的硬度來選擇切削用量，根據(jù)刀具材料，焊接質(zhì)量和車刀刃磨條件零件直徑大小、加工余量的大小和車床精度等來選擇切削用量。常用量如表1所示加工不銹鋼時推薦的切削用量。

削液的選擇  

切削液皂化油具有一定的冷卻性能和潤滑性能，而且來源豐富，成本低。推薦使用品悅陽光切削液SU COOL系列中的7001/7101/7102產(chǎn)品

     　加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。常見的加工不銹鋼制品需要的設(shè)備有：沖壓設(shè)備、點壓焊機、數(shù)控沖床、水刀，激來光切割機等。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

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