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氧化鋁陶瓷制造粉末的方式
如果想要將氧化鋁陶瓷制造成粉末,實際上是一件非常困難的事情,嘗試過很多不同的方式方法,但是效果都不是很明顯,而且也并沒能獲取比較理想的粉末產(chǎn)品,具備是在哪方面出現(xiàn)問題了呢?1、圓形爐墻不得有三層或三環(huán)重縫,上下兩層和相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一地址。 傳統(tǒng)的氧化鋁陶瓷制造粉末的方式,因為在煅燒的過程中會比較容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,所以一次性是獲取不到粉末的,而且,顆粒會因為煅燒的溫度而不斷的增加,這也是生產(chǎn)人員的問題,但是卻沒有實質(zhì)性的解決方式。
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氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料,它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的,晶型為a-Al2O3微晶體。以氧化鋁空心球為主體,可制成各種形狀制品,使用溫度1800℃,制品機械強度高,為一般輕質(zhì)制品的數(shù)倍,而體積密度僅為剛玉制品的二分之一。目前來說,氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計的保護管、絕緣管。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用,取得了十分滿意的節(jié)能效果。廢舊耐火磚常期回收氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法
根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa,各種成型方法加工的模具,可以不加放尺,半成品經(jīng)過充分干燥后,殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成,燒成溫度一般是1800-1850℃,保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。 在燒成時,溫度在1680度左右,氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié),體積密度和耐壓強度都較高,測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。 氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量,改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源,均會取得顯著效果。 1、使用溫度高:可達1750度以上,熱不亂性好。5、對砌筑不緊密的磚縫,應(yīng)打入薄鋼板塞緊,特別關(guān)于可轉(zhuǎn)變的爐窯應(yīng)每轉(zhuǎn)變1/4圈進行檢查,采納上述辦法彌補。重?zé)€變化率小,使用更長久。 2、優(yōu)化結(jié)構(gòu),減輕爐體重量:現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm,而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm,同樣一立方米體積,使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 3、節(jié)約材料:達到同樣的使用溫度,如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱,而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚,每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量,更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 4、節(jié)省能源:氧化鋁空心球有顯著的保溫特性,導(dǎo)熱系數(shù)低,可以起到很好的保溫效果,減少熱量披發(fā),進步熱效率,從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。