山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

簡要介紹數(shù)控技術在中國的應用

我國約有100臺數(shù)控機床生產廠，其中42臺可以批量生產，年均產量在40~50之間，個體重點企業(yè)可達400~700臺?，F(xiàn)將各國管法蘭簡介于下：以德國及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭。長期以來，國內數(shù)控機床產品很少，這些產品的開發(fā)周期相對較長。我國生產的數(shù)控產品與國外先進技術在性能上存在較大差距，質量穩(wěn)定性不高，軟件投入不足，導致數(shù)控產品缺乏核心競爭力。

隨著近年來新技術的發(fā)展，中國的數(shù)控技術進入了一個新的階段。

數(shù)控機床的2項新技術

在數(shù)控機床中，主驅動系統(tǒng)，進給驅動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)構成了數(shù)控加工技術的三大核心，新技術的開發(fā)和應用也在這三個方面進行。

數(shù)控平面鉆床日常維護：

　　1、設備操作人員應對設備的維護要點進行深度了解，按使用說明書對設備定期保養(yǎng)。

　　2、設備使用N46耐磨液壓油，操作人員應適時向油箱內加入液壓油，使油量不少于80升，箱內液壓油每年要更換一次。

　　3、操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設定壓力，如有變化需進行調整，油箱上的空氣過濾器每年至少清潔一次。

　　4、設備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內補充冷卻液，使容量保持在200升左右。

　　5 、操作人員須定期按使用說明書的要求，給設備各機械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常工作。

　　6、機修、電工人員須定期按使用說明書的要求，對設備做定期的檢查、保養(yǎng)工作，確保設備正常運轉。

　　7、設備發(fā)生故障時，必須立即停止操作該設備，并由專業(yè)機修、電工人員進行檢查及維護后，經專業(yè)人員同意操作后，方可進行操作。

　　8、不要隨意拆卸設備各部件。

山東法因智能設備有限公司主要產品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

法蘭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。例如，法蘭鉆絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。法蘭盤上的孔的加工還有很多企業(yè)依然在使用傳統(tǒng)工藝搖臂鉆完成， 隨著技術發(fā)展及人工成本，傳統(tǒng)加工技術已不能滿足行業(yè)需要，不但加工效率低而且還耗費人力、財力。因此，目前很多加工企業(yè)都采用法蘭數(shù)控鉆床來進行鉆孔加工。

加工、精度高、省人工成本是新型的數(shù)控法蘭鉆床顯著的優(yōu)勢，數(shù)控系統(tǒng)控制、編程方便、操作簡單一人即可完成加工。數(shù)控法蘭鉆床主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。數(shù)控法蘭鉆床采用電子手輪操縱，當鉆一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。這種新型法蘭數(shù)控鉆床適用范圍廣，是法蘭盤行業(yè)加工的設備。為了獲得主軸的臨界速度，NT如下：NT=60歐姆t/2PI=1。

3.1.1定位誤差工件的加工誤差，是指工件加工后在尺寸，形狀和位置三個方面偏離理想工件的大小，它是由三部分因素產生的: 1) 工件在夾具中的定位、夾緊誤差。2)夾具帶著工件安裝在機床上,夾具相對機床主軸(或刀具)或運動導軌的位置誤差也稱對定誤差。3) 加工過程中誤差，如機床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削振動等原因引起的誤差。其中定位誤差 是指工序基準在加工方向上的位置變動量所引起愛的加工誤差。在銑削曲面時，有孔的端銑刀不能像鉆頭似的向下垂直進刀，除非預先鉆有工藝孔。