在張力控制模式下，不管是直流電機(jī)、交流電機(jī)還是伺服電機(jī)都要進(jìn)行速度的限制，不然的話當(dāng)電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩克服負(fù)載轉(zhuǎn)矩而運(yùn)行時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)加速度，而使轉(zhuǎn)速不斷的增加直至高速。

   有的時(shí)候?qū)︿摪蹇v剪機(jī)的要求是要零速?gòu)埩刂疲@種情況下收放卷以零速運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的輸出軸上有一定的可調(diào)的張力輸出。其實(shí)提出這樣的要求主要是為了防止如果收放卷運(yùn)行過程中停車，再啟動(dòng)時(shí)能夠保證收放卷的盤頭不會(huì)松掉。

機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動(dòng)開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動(dòng)構(gòu)成，傳動(dòng)裝置通過直流或交流裝置實(shí)現(xiàn)，并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取，實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度，從而減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。生產(chǎn)準(zhǔn)備開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高，廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。除使用變頻調(diào)速器對(duì)廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設(shè)了兩處視頻探頭，對(duì)廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視，操作員可具此對(duì)廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào)，在試車過程中取得了較好的效果。

縱剪分條機(jī)切邊刀盤的切削部分不允許出現(xiàn)脫碳層或者是硬度不夠等現(xiàn)象，為了要提高其防銹性能，我們其實(shí)也就會(huì)要求在刀盤的內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)過一系列的發(fā)黑處理。

  在一個(gè)完整的縱剪分條機(jī)刀組當(dāng)中，除了縱剪刀盤之外，還包括隔套、墊片等輔助部分，其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀盤水平間隙調(diào)整，常用墊片厚度上一般也就會(huì)保持在0.8～15mm，且說到它的硬度，不管厚度規(guī)格，均是處于45HRC以上，之后也就是能防止其出現(xiàn)刮花碰傷，具有著堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。除了板形、卷形問題可以緩解外，其他造成板面不平滑的因素沒有有效的方法予以避免。

  對(duì)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應(yīng)該是53～58HRC，就此硬化層深度來講的話，也就是要注意不可以小于35mm。通過皮帶或聯(lián)軸器拖動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，按裝在兩擺架上的傳感器將振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳遞給電測(cè)部分，機(jī)械部分還包括軸向止動(dòng)架和安全架（罩）等輔助部件。之后還需要進(jìn)行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級(jí)驗(yàn)收，精加工之后再進(jìn)行磁粉探傷；對(duì)于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應(yīng)為40～45HRC，其切削部分硬度應(yīng)該是63～67HRC。

  關(guān)于縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動(dòng)開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動(dòng)構(gòu)成，傳動(dòng)裝置通過直流或交流裝置實(shí)現(xiàn)，并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。并且，這時(shí)候我們額就是要注意一下此主要功能也就應(yīng)該把寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來，也就能為日后此設(shè)備的其它加工工序做一系列的準(zhǔn)備。

 我們也要注意，關(guān)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤技術(shù)要求上比較高，材質(zhì)上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現(xiàn)有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經(jīng)常的也就會(huì)導(dǎo)致刀盤裂紋、變形、殘余應(yīng)力等缺陷的出現(xiàn)，缺陷的性質(zhì)導(dǎo)致縱剪鋼帶的切口出現(xiàn)毛邊與影響平整度。關(guān)于縱剪機(jī)設(shè)備的滑臺(tái)絲杠螺母與軸承，就這一方面來講，也就是要注意必須是要選用適合的光滑脂進(jìn)行光滑。

當(dāng)我們花了大價(jià)錢買了一套縱剪機(jī)設(shè)備回公司之后，必定的是會(huì)想立馬的把它安裝上去，之后積極的投入到使用當(dāng)中，這時(shí)候，對(duì)于比較多的銷售縱剪機(jī)設(shè)備的廠家也必是會(huì)提供相應(yīng)的安裝服務(wù)給各大企業(yè)。這樣一來，必是為客戶省去了不必要的麻煩。

   我們公司主要進(jìn)行經(jīng)營(yíng)的分條機(jī)，縱剪機(jī)，橫剪機(jī)等剪切設(shè)備，在客戶進(jìn)行購(gòu)買的時(shí)候，更多時(shí)候工程師也必是會(huì)天天在外跑給戶安裝分條縱剪機(jī)，之后也必是會(huì)幫客戶調(diào)試好，這樣一來，也必是能讓客戶安安心心的做自己的生產(chǎn)。

   縱剪機(jī)設(shè)備的水平度調(diào)整，就一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或者是組裝結(jié)合部表面直接的也就是會(huì)用水平儀進(jìn)行測(cè)量,依據(jù)縱剪設(shè)備的安裝精度也必是要注意選用不同精度的水平儀,也應(yīng)該要注意選用0.02mm/m的方水；設(shè)備進(jìn)行安裝的時(shí)候，應(yīng)該分別對(duì)各分體部件進(jìn)行找平。這種選擇給了某些設(shè)備制造企業(yè)發(fā)展的機(jī)會(huì)，同時(shí)也給了一些設(shè)備制造企業(yè)不良的機(jī)會(huì)。

   縱剪機(jī)設(shè)備的鉛垂度調(diào)整，也必是要注意采用吊鋼線測(cè)量方式，就這一點(diǎn)來講，也應(yīng)該要注意在縱剪設(shè)備的上方去進(jìn)行設(shè)置一線架，在線架上面也應(yīng)該要掛一鋼線，下端掛一線錘，之后為了防止線錘擺動(dòng)，也必是會(huì)所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，應(yīng)該把線錘放在一油桶當(dāng)中，然后也應(yīng)該要注意用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備和鋼線的間距。縱剪機(jī)設(shè)備的機(jī)架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強(qiáng)度、高精度。

  之后，縱剪機(jī)設(shè)備的鉛垂度調(diào)整，也必是要注意用內(nèi)徑千分尺測(cè)量設(shè)備和鋼線的間距，這時(shí)候，也必是要注意去測(cè)量一下部位處于A、B兩點(diǎn)，根據(jù)兩點(diǎn)的距離，我們也必是能算出縱剪機(jī)設(shè)備的鉛垂度差，為了測(cè)量上的準(zhǔn)確性，也必是要注意采用放大鏡觀察一下接觸法或者是用聲（光）法。縱剪機(jī)熱軋帶鋼頭、尾涉及工作輥彎輥力與平衡力的轉(zhuǎn)換，板形最差，不但易導(dǎo)致層間間隙過大，而且浪形的波峰、波谷處更易產(chǎn)生挫傷。