變壓器繞線機(jī)的繞制方法和操作步驟

分別裝好模具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與模具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。2、不是設(shè)備維護(hù)工程師嚴(yán)禁拆開排線自動繞線機(jī)上的任意部件，機(jī)械部件的松動會使自動繞線機(jī)不穩(wěn)定作業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率降低，嚴(yán)重可能導(dǎo)致零件高速甩出，十分危險，電氣部件的松動輕則機(jī)器作業(yè)不良，重則有觸電危險，甚至導(dǎo)致火災(zāi)。線頭穿過檔板并按要求預(yù)留線頭的長度，穿與線規(guī)相適應(yīng)的絕緣導(dǎo)管，導(dǎo)管一定要穿過檔板，并保證在繞線模具上能繞半圈以上，確保導(dǎo)管不會從線圈中滑出。導(dǎo)管在檔板外的長度應(yīng)不少于60mm。

有抽頭的線圈應(yīng)按圖紙順序要求進(jìn)行抽頭，并按順序排列抽頭，特別要注意匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確;導(dǎo)管將抽頭的兩根線導(dǎo)在一起，并直接導(dǎo)到抽頭的根部，檔板留出60mm上的導(dǎo)管，抽頭線外留長度按要求預(yù)留。為了保證線頭折線處不造成匝間短路，應(yīng)在折線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設(shè)排液、集液溝槽。

如果圖紙要求抽頭位置要更換線規(guī)，抽頭引出線的大線應(yīng)長于小線，并注意線規(guī)尺寸應(yīng)與圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現(xiàn)，在8mm內(nèi)均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。

通風(fēng)條應(yīng)墊于線圈的四個角上。墊上通風(fēng)條，繞上幾匝后用木榔頭分別在線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風(fēng)條不會滑動，而后繼續(xù)繞線。可以設(shè)定繞線的圈數(shù)以及繞線長度、繞線圈數(shù)和目標(biāo)產(chǎn)量等，繞線的過程當(dāng)中會對繞線產(chǎn)量進(jìn)行一個統(tǒng)計。在繞制次級線圈(偶合線圈)時，先繞初級線，初級線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風(fēng)條將四周墊起來再繞次級線，使初級線與次級線之間在電氣上得到隔離。

兩種線較近的距離不小于3.5mm才能認(rèn)為繞線加工合格。 線圈在繞制結(jié)尾幾匝時，應(yīng)放扎帶(白紗帶或?qū)Ч?，便于將線尾扎緊，扎帶應(yīng)在兩個位置分別扎緊。線尾應(yīng)與線頭用一樣的方法導(dǎo)上絕緣導(dǎo)管。目前市場上通常用的張力器從高到低排列大致分為伺服張力器、電子張力器、磁阻尼張力器、機(jī)械張力器，那我們該如何正確的選擇全自動繞線機(jī)的張力器呢。線圈繞完后進(jìn)行平整再取下線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將線圈放置指1定位置。存放位置應(yīng)防潮防塵。

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   變壓器繞線機(jī)雙線圈的繞制方法和步驟

組盤式線圈有兩盤以上的線圈，兩盤線圈是串聯(lián)連接，這種線圈應(yīng)先計算好線圈需要用線的總長度，將線從盤上取下剪斷。

裝上檔板和模具，開使繞盤，繞完后將線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將線圈反方向裝在繞線機(jī)上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯(lián)在一起合并為一組線圈。定期對進(jìn)行一次“大”保上述幾項內(nèi)容均為日?！靶　北?，屬于對線圈繞線機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，除此以外還要安裝繞線機(jī)的工作手冊，定期對進(jìn)行一次“大”保。線圈繞好后剪掉扎線多余的頭子，平整后存放于指1定位置。

繞線機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

1、清擦繞線機(jī)。及時清除繞線機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，盡量每天清掃一次。

2、檢査和清擦繞線機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動、燒1傷。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破1裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

5、繞線機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

6、軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。同心度調(diào)整是常見的，繞線機(jī)在運行一段時間后繞線軸與頂針之間的同心度會發(fā)生偏差，需要及時的檢修調(diào)整。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。

7、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異，所以保持電機(jī)繞組的干燥是非常重要的。繞線機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。較常見的是繞組接地故障，即絕緣損壞，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響繞線機(jī)正常工作，還會危及人身安全。所以繞線機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看繞線機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

8、除了按上述幾項內(nèi)容對繞線機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運行一年后要大修一次。

電氣控制系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)所引起的故障

系統(tǒng)設(shè)定不當(dāng)屬于軟故障，繞線機(jī)有一套復(fù)雜的控制系統(tǒng)和控制程序，設(shè)定不當(dāng)同樣會引起故障，用戶在使用繞線機(jī)前首先要了解說明書中的要點，常見的設(shè)定不當(dāng)有繞線和排線方向錯誤、排線寬度超過設(shè)備排程、線徑和繞線機(jī)速度不匹配、步進(jìn)位移單位錯誤等等一系列，有許多廠家目前提供操作培訓(xùn)，使用單位應(yīng)派專人進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免出現(xiàn)更換繞線工藝后不會設(shè)定繞線機(jī)這類的問題。好的產(chǎn)品不怕維護(hù)、保修、保險等，一般廠家對自己生產(chǎn)的全自動繞線機(jī)質(zhì)量情況都比較了解，會根據(jù)這個情況制定售后計劃，質(zhì)量不好的繞線機(jī)廠家不敢對設(shè)備制定較長時間的保修期，一般只能提供短時間的保修服務(wù)，如三個月、半年等。