mbr平板膜廠家影響因素的控制（一）

mbr平板膜廠家工藝處理城市污水和工業(yè)有機(jī)污水，由于其髙效、節(jié)能、無(wú)相變、無(wú)二次污染、產(chǎn)出水水質(zhì)好、占地少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，在污水處理與資源化工程中得到了廣泛的應(yīng)用，并顯示了廣闊的發(fā)展前景。但是MBR膜處理工藝也以維護(hù)復(fù)雜、運(yùn)行要求高、膜壽命低等原因，遭到運(yùn)營(yíng)一線認(rèn)識(shí)詬病，在復(fù)雜的使用流程里，抓住以下重點(diǎn)將事半功倍而且有利于膜的壽命。

MBR影響因素的控制

mbr平板膜廠家工藝中，膜分離的操作條件類似于傳統(tǒng)膜分離，主要控制因素有進(jìn)水水質(zhì)、膜面流速、溫度、操作壓力、pH 值、MLSS 等。

1.溫度膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)宜在 15℃～35℃下運(yùn)行。通常，溫度上升，膜通量增大，這主要是因?yàn)闇囟壬吆蠼档土嘶钚晕勰嗷旌弦旱恼扯?，從而降低了滲透阻力。

2.操作壓力在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下，膜通量隨著壓力的增加而增加；但當(dāng)壓力達(dá)到一定值，即濃差極化使膜表面溶質(zhì)濃度達(dá)到極限濃度時(shí)，繼續(xù)增大壓力幾乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加劇。mbr平板膜廠家的跨膜壓差不宜超過(guò) 0.05MPa。

3.溶解氧溶解氧是影響有機(jī)物去除效果的重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下， 溶解氧的濃度控制顯得尤為重要。在不同的膜生物反應(yīng)器工藝類型中，混合液以各種形式在生物反應(yīng)池內(nèi)形成好氧、缺氧及厭氧段。反應(yīng)池各段 DO 的控制范圍為：厭氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之間，好氧段溶解氧濃度宜不小于 2mg/L。

mbr平板膜廠家污染

mbr平板膜廠家污染是污水中的懸浮顆粒、膠體等在膜表面沉積，造成膜孔堵塞的現(xiàn)象。膜一旦與料液接觸，污染即開(kāi)始，由于溶質(zhì)與膜之間相互作用產(chǎn)生吸附，開(kāi)始改變膜特性。對(duì)于微濾膜，這一影響不十分明顯，以溶質(zhì)粒子的聚集與堵孔為主；而對(duì)于超濾，如膜材料選擇不當(dāng)，影響相當(dāng)大，與初始純水通量相比，可降低 20%～40%。尤其在低流速、高溶質(zhì)濃度情況下，溶質(zhì)在mbr平板膜廠家表面達(dá)到或超過(guò)飽和溶解度時(shí)，便有凝膠層形成，導(dǎo)致膜的透過(guò)量不依賴于所加壓力，引起膜透過(guò)量的急劇降低，因此在此種狀態(tài)下運(yùn)行的膜，使用后必須清洗，以恢復(fù)其性能。

控制mbr平板膜廠家污染的措施有：

1.對(duì)膜生物反應(yīng)池系統(tǒng)進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理，去除其中的粗大顆粒；

2.選擇合適的操作壓力；

3.縮短出水泵抽吸時(shí)間或延長(zhǎng)停吸時(shí)間和增加曝氣量均有利于減緩膜污染。

mbr平板膜廠家清洗的控制

mbr平板膜廠家清洗的控制

對(duì)膜進(jìn)行空氣清洗可以除去表面雜質(zhì)，孔中的雜質(zhì)可用水反洗將其排出。水反洗是用過(guò)濾水從反洗罐中泵到抽水管中，根據(jù)膜種類的不同，一般每 10 分鐘～24 小時(shí)反洗一次。當(dāng)水反洗無(wú)效果時(shí)，為了保持mbr平板膜廠家的良好性能，有必要使用化學(xué)清洗方法去除污染物。

膜的化學(xué)清洗依據(jù)污染物的具體情況有所不同，使用的清洗藥劑也不一樣?；瘜W(xué)清洗時(shí)，選擇化學(xué)藥品的原則一是不能與mbr平板膜廠家及其他組件材質(zhì)發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，二是不能因?yàn)槭褂没瘜W(xué)藥品而引起二次污染。