萬德特研究所簡介

北京萬德特機電技術(shù)研究所，是集科研和生產(chǎn)為一體的高科技民營企業(yè)。是通過了國際ISO9001質(zhì)量體系認證，長期從事專業(yè)研究繞線工藝技術(shù)，開發(fā)研制繞線設(shè)備的專業(yè)機構(gòu)。專業(yè)人性化的設(shè)計可為您提供多品種、多層次的的數(shù)控電工專用設(shè)備。

多年來，我們根據(jù)市場需求研制出幾大系列數(shù)十種產(chǎn)品，如：RH系列數(shù)控環(huán)形繞線機、RHW系列大型數(shù)控環(huán)形繞線機、WPR系列數(shù)控平行繞線機等。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?，從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。尤其是HPR-20型電壓互感器專用繞線機，從根本上解決了閉封鐵芯互感器繞制的工藝難題，達到國內(nèi)最高水平，受到了國內(nèi)眾多互感器廠家的一致好評。本所科研力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝先進，測試手段齊全。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。

我所下設(shè)繞線工藝研究室、機械研究室、電器研究室和生產(chǎn)車間，為使科技成果盡快轉(zhuǎn)化為滿足市場需求的機電一體化專用設(shè)備，我們建立了完善的質(zhì)量研發(fā)和生產(chǎn)管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

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全自動繞線機正常使用前的四項檢查

1）檢查機組周圍有無妨礙運動的雜物或易1燃物品。

2）檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固，傳送帶連接是否良好，傳送帶松緊是否合適，機組傳動是否靈活，有無摩擦、卡住、竄動等不正常的現(xiàn)象。

3）檢查線路的接線是否可靠，熔體有無損壞。

4）檢查電源電壓是否正常，三相電壓是否平衡，電壓是否過高或過低。

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繞線機設(shè)計方案

1、 繞線機是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機加工工藝要求及技術(shù)要求來進行設(shè)計，根據(jù)以上工作原理主機控制均采用進口品牌歐姆龍或西門子PLC可編程器，主要傳動部分采用步進電機、伺服電機。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。合金鋼絲繞制過程中的張力松、緊信號采用張力傳感器，計數(shù)頻率采用旋轉(zhuǎn)編碼器，所有傳感器采集的控制信號如速度、同步、張力、計數(shù)送到PLC進行運算，完成繞線機繞線工藝技術(shù)要求。

2、 步進電機傳動總成叫標準拖板，固定安裝在工作平臺上，同時小卷合金鋼絲筒傳動總成，水平固定在步進電機傳動總成標準拖板上，同步控制信號的采集是安裝在2號傳動輪上旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖信號(轉(zhuǎn)速)，來控制小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進電機傳動總成的同步，方向控制信號由兩邊的接近開關(guān)分別進行控制左、右換向從而達到繞制過程同步。繞線張力的分析：通過生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)，在繞制整個過程中，用適當?shù)牧Π褜Ь€拉緊纏繞在骨架上，是影響繞制好壞的關(guān)鍵所在。由PLC內(nèi)部運算的結(jié)果，去控制大卷合金鋼絲筒傳動總成與小卷合金鋼絲筒總成轉(zhuǎn)速。

3、 合金鋼絲在繞制過程中的張力大小，由張力傳感器測量出張力模擬信號，去控制大合金鋼絲筒的伺服電機扭矩大小。

4、 小卷合金鋼絲筒傳動總成與步進電機傳動總成的轉(zhuǎn)速及同步，是通過PLC發(fā)出脈沖信號與旋轉(zhuǎn)編碼器測量信號，進行自動控制，旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在過度輪的支撐板上面與(過度輪2)的位置上，同時也進行計數(shù)測量電機轉(zhuǎn)速，當繞到5KM米(可調(diào))全部繞線過程自動停止。潤滑脂的加注間隔即使是高質(zhì)量的潤滑脂，其性能也會隨運行時間而老化，因此必需進行適當補充。

5、 由于在繞線工藝流程非常嚴格要求同步、整齊、平整，我們在過度輪的支撐板上面安裝一套自動垂直繞線裝置，由于小卷合金鋼絲筒傳動總成與左右行走步進電機傳動總成拖板同步，合金鋼絲左、右擺動是通過支撐板上的自動垂直繞線裝置，使(過度輪1)(過度輪2)繞制過程中使(過度輪1)，端始與前端終保垂直，才能保證繞線過程每一層排列整齊。摩擦力矩的主要部分是由張力機構(gòu)產(chǎn)生的，它阻止線梭的放線運動而把導線拉緊，產(chǎn)生繞線張力。