16噸汽車吊車濾清器的保養(yǎng)

作為一名合格的吊車司機(jī)，要掌握吊車上車和下車的保養(yǎng)技術(shù)。一般談?wù)摰亩际堑踯嚿宪嚲S護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，今天談一下 汽車吊 濾清器的保養(yǎng)。根據(jù)柴油的清潔程度，柴油濾清器一般需5-10天養(yǎng)護(hù)一次，只需擰下螺塞放水或取下預(yù)濾器的積水杯，將其中雜質(zhì)和水倒掉，清洗干凈后再裝上。近年來，由于使用要求，其起重量有提高的趨勢(shì)，如已生產(chǎn)出50-100噸的大型汽車起重機(jī)。

在吊車柴油濾清器蓋上裝有放氣螺塞，用來排放柴油低壓管路和柴油濾清器中的空氣，還裝有回油閥，以保證油路中有一定的壓力和多余的柴油經(jīng)回油管流回郵箱。在養(yǎng)護(hù)和清洗柴油箱及柴油預(yù)濾器后，通常需利用噴油泵的手動(dòng)泵，在低壓油管內(nèi)輸油和排氣。排氣時(shí)，擰松濾清器的放氣螺塞，用手動(dòng)輸油泵不停地泵油，促使濾清器出油端螺塞處排出含氣泡的柴油，直到氣泡消失為止，并立即擰緊螺塞，再繼續(xù)泵油，直至濾清器進(jìn)油端螺塞處排出的柴油中氣泡完全消失，柴油繼續(xù)涌出為止。每半年左右需要更換濾芯。汽車吊使用前，需要檢查下作業(yè)的場(chǎng)地是否平整，確認(rèn)沒有異常后才能開始作業(yè)，12噸汽車吊的軌道都需要檢驗(yàn)?zāi)男┑胤侥亍Ｑb復(fù)時(shí)應(yīng)注意其上的密封圈安裝正確可靠，損壞時(shí)換新。

注意：以前的柴油機(jī)采用機(jī)械泵柴油系統(tǒng)，通常采用濾清器提前灌油避免排氣的做法；但是國五吊車的共軌噴油技術(shù)，如果還是采用上述做法，有可能損壞昂貴的噴油器，所以一定要按上述方法進(jìn)行排氣處理。

16噸汽車吊車維修保養(yǎng)之吊車零件的正確清洗方法

五種清洗方法

(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用油，因其有溶指性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。

(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

(4)振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。

(5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。

16噸汽車吊車

   汽車吊工作起來效率比較高，但有時(shí)會(huì)受到地形的限制，主要是用在工程機(jī)械上，12噸汽車吊的液壓系統(tǒng)是很重要的，具體的保養(yǎng)方法有：

   1、在汽車吊作業(yè)前，要先確定下液壓油是否按照規(guī)格加足油，如果是低于規(guī)定的刻線一下，需要及時(shí)補(bǔ)充，加油要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入。

   2、12噸汽車吊的濾油器一般工作200小時(shí)后，要進(jìn)行檢查，必要的話需要清洗或者更換，應(yīng)該每半個(gè)月清除水分和雜質(zhì)一次。

   3、12噸汽車吊的使用環(huán)境比較惡劣情況下，油液的更換周期就要縮短，液壓系統(tǒng)的閥門已經(jīng)調(diào)整好，所以調(diào)整時(shí)不能隨便觸動(dòng)。

   在操作汽車吊時(shí)，司機(jī)要經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核之后才能上機(jī)操作，在使用6噸汽車吊時(shí)，有哪些使用的維護(hù)要求呢？具體的有：

   1、按照汽車吊的說明書規(guī)定選擇液壓油，并定期檢測(cè)液壓油，如果發(fā)現(xiàn)液壓油出現(xiàn)變質(zhì)的情況，需要及時(shí)更換液壓油。

   2、為了保證6噸汽車吊電磁閥的正常作業(yè)，因此要保證電壓穩(wěn)定，也不能使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下工作。

   3、如果6噸汽車吊的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，要及時(shí)找出原因并解決，定期檢查下潤滑點(diǎn)，以及冷卻器的工作性能等各方面。