研磨機配用拋光盤的技巧

研磨機配用拋光盤的技巧 研磨機分為單面和雙面，主要用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。在拋光過程中少不了一種耗材，那便是拋光盤，拋光盤關系到工件表面的精度。因此，選用拋光盤有一定的技巧，下面為大家小結3點。 首先不能使用廢棄且已經(jīng)磨損變形的拋光盤，一些小企業(yè)為了節(jié)省成本就會這樣做。其次盡量使用耐磨性能好的拋光盤，拋光盤的材質有多種，不同材質的耐磨性能各不相同，選擇材質較好的拋光盤，在耐磨損性能方面也有一定的保證。 后，如果有耐磨性能很好但是稍微出現(xiàn)了磨損，建議采用人工修整拋光盤的平面，這樣可避免耗材的浪費。

如何檢測平面拋光機加工工件的精度

如何檢測平面拋光機加工工件的精度 今天我們來介紹平面拋光機加工工件的精度檢驗方法，平面拋光機加工的工件，平面的精度檢驗是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗。 1、平面度檢驗，使用樣板平尺與被測平面垂直接觸的時候，需要光的情況來進行平面度的誤差大小的判斷。 2、工件平行度的檢驗，當工件的基準面的平行度符合一定要求的時候，幾點的厚度差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來檢驗工件表面的平行度誤差。 3、工件表面精度檢測包括垂直度的檢驗，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進行檢驗。 4、工件表面垂直度的檢驗，工件斜面與基準面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進行檢驗。

平面研磨機研磨運動要滿足哪些要求

平面研磨機研磨運動要滿足哪些要求 平面研磨機在加工中，選擇合理地運動方式以及研磨軌跡是極為重要的一步，研磨運動中的是在于實現(xiàn)磨料的切削運動，因此運動狀況的好壞，將會直接的影響研磨加工時的精度以及生產(chǎn)的效率，所以平面研磨機在研磨加工運動中，研磨運動應滿足以下幾點： 1.在加工工件時，整個研磨運動自始至終都應該力求平穩(wěn)。特別是研磨面積小而細長的工件，更需要注意使運動力向的改變要緩慢，避免拐小彎，運動方向要盡顯偏于工件的長邊方向并放慢運動速度。否則會因運動的不平穩(wěn)造成被研表面的不平，或掉邊掉角等質量瑕疵。 2.研磨運動應該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長久地保持研具本身的表面精度。 3.在研磨運動中，研具與工件之間應處于還處于浮動的狀態(tài)，而不應是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤的表面能夠更好地接觸，把研具表面的幾何形狀能夠準確有效地傳遞給工件，從而不會受到研磨拋光機本身精度的過多影響。 4.研磨運動應保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點所運動的路程應相等。這就需要研磨運動能夠作平面平行運動，而這種運動是能夠可使工件表面上任意兩點的連成線，在整個研磨運動中，都能夠始終保持平行，這對于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來說是至為重要的。 5.所選用的研磨運動應使運動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，盡量避免過早地出現(xiàn)重復。這樣可以就可以使工件表面上的無數(shù)的切削條痕能夠有規(guī)律地相互交錯抵消，慢慢的越研越平，進而達到提高工件所要求的人表面精度的終目的。