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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 20:59  








櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家

保證產(chǎn)品天然綠色。生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候,在給不銹鋼列管加熱的階段,該設(shè)備能夠迅速升溫,而且油溫恒定,保證了產(chǎn)品的色,香,味,形具佳。

,環(huán)保節(jié)能。該設(shè)備擁有十分先進(jìn)的脫油裝置,它主要采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá),直接與貨籃軸連接,脫油迅速,自由減速停機(jī),不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象,保障產(chǎn)品的完整,不破碎,成品率高。并且它還采用雙級(jí)真空系統(tǒng),冷凝器,保證真空(表壓)可達(dá)-0.1MPa,可縮短加工時(shí)間,提,含油率低。

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VF技術(shù)加工的產(chǎn)品特點(diǎn):櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家

①產(chǎn)品外觀:在真空狀態(tài)下,以植物油作為媒介,食品內(nèi)部的水份會(huì)急劇蒸發(fā)而抽出,使得產(chǎn)品食品不易褪色、變色、褐變,使得產(chǎn)品可以保持原有的色澤以及形狀。

②口感風(fēng)味:原料在密封狀態(tài)下真空脫水。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。因此采用真空脫水技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。且這種技術(shù)使得產(chǎn)品的含水率達(dá)到5%以下,故口感十分的酥脆可口、風(fēng)味獨(dú)特。

③營(yíng)養(yǎng)價(jià)值:除了水溶性維生素會(huì)少許流失之外,其余的營(yíng)養(yǎng)成分如植物纖維、礦物質(zhì)、碳水化合物、植物蛋白等均保留不流失。

④保質(zhì)期:由于含水量低于5%,使得產(chǎn)品的儲(chǔ)存時(shí)間比傳統(tǒng)的長(zhǎng)久,常溫保質(zhì)期可達(dá)一年。

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脆冬棗加工工藝櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家櫻桃低溫油炸設(shè)備生產(chǎn)廠家

脆冬棗系精選鮮冬棗為原料,采用獨(dú)特工藝在低溫真空下直接把鮮冬棗脫水制成,不含任何添加劑。既保留了鮮冬棗的營(yíng)養(yǎng),且口感更加酥脆香甜,食后回味無(wú)窮,是健康食品。冬棗含糖量適中,味美可口,具有清理腸胃,有助于消化之功效,因此是美容和減肥的佳品!


酥脆冬棗的制作方法,其特征在于包括如下步驟:

(1)對(duì)冬棗進(jìn)行清洗、挑選、去核;

(2)將步驟(1)得到的冬棗置于浸漬槽中進(jìn)行1-6分鐘的燙漂后撈出,燙漂溫度為 60-90℃;

(3)將步驟(2)得到的冬棗置于藍(lán)筐中,再將藍(lán)筐固定在離心機(jī)中對(duì)其進(jìn)行脫水處理;

(4)將步驟(3)得到的藍(lán)筐連同冬棗一道置于可抽真空的反應(yīng)罐內(nèi),所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè) 有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上可升降地設(shè)有吊架,所述藍(lán)筐被固定在吊架上,對(duì)罐內(nèi)抽真空,其真空度為 0.089-0.1MPa,同時(shí)在反應(yīng)罐中加入棕櫚油并利用蒸汽加熱棕櫚油至90-95℃,利用吊架 將藍(lán)筐連同冬棗一道置于棕櫚油中,經(jīng)過(guò)0.5-1.2小時(shí)的油炸后,將藍(lán)筐連同冬棗一道吊離 棕櫚油,再令轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)藍(lán)筐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在真空狀態(tài)下對(duì)冬棗進(jìn)行脫油處理1-4分鐘;

(5)將步驟(4)得到的冬棗從反應(yīng)罐中取出后用充氮機(jī)充氮后密封包裝;

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