水玻璃防腐工程應用

改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料，主要特性是耐酸、耐溫、密實抗?jié)B、價格低廉、使用方便?？砂韬统赡退崮z泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土，適用于化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結構的防腐蝕工程，是紡酸建筑結構貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌筑的理想材料。水玻璃分子結構石英砂和堿的配合比例即SiO2和Na2O的摩爾比決定著硅酸鈉的模數(shù)n，模數(shù)即顯示硅酸鈉的組成，模數(shù)是硅酸鈉的重要參數(shù)，一般在1。新型水玻璃被稱為符合可持續(xù)發(fā)展的綠色環(huán)保型鑄造黏結劑。

鈉水玻璃砂吹CO2硬化并放置一段時間后，有時在下型（芯）表面會出現(xiàn)象白霜一樣的物質，嚴重降低該處表面強度，澆注時易產生沖砂缺陷。CO2吹氣硬化水玻璃砂型（芯）表面粉化解決的方法：

1、控制鈉水玻璃砂的水分不要偏高（特別是雨季和冬季）。

2、吹CO2時間不宜過長。

3、硬化的型、芯不要久放，應及時合型澆注。

4、在鈉水玻璃砂中加入占砂1%（質量分數(shù)）左右、密度為1.3g/cm3的糖漿，可以有效地防止表面粉化。

CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝有何特點？

近幾年來，有些中小企業(yè)為提高鑄鋼件質量；急需采用樹脂砂工藝，但是由于經濟能力有限，無力購置樹脂砂再生設備，舊砂不能再生回用，生產成本高。為了尋找一條既提高鑄件質量又不過多增加成本的有效途徑，可結合CO2吹氣硬化水玻璃砂和CO2吹氣硬化堿性酚醛樹脂砂的工藝特點，采用CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝，用堿性酚醛樹脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同時吹CO2硬化。因此，使用時應嚴格控制固化劑摻量，并根據氣溫、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度在上述范圍內適當調整。

鉀水玻璃與鈉水玻璃性能對比

我們先來看兩個化學式：Na2O1·nSiO2和K2O1·nSiOz，前者是鈉水玻璃，后者是鉀水玻璃，通過化學式我們很容易看出前者是硅酸鈉的水溶液，后者是硅酸鉀的水溶液。組成結構不同也就決定了二者具體應用：

鉀水玻璃，其模數(shù)為2.6-2.9，較鈉水玻璃強度高，適用于水玻璃屬性要求較高的場合，如土木工程，防腐、鑄造、油田、鉆井和各種高1檔涂料中。但是在存放過程中，水玻璃中硅酸要進行縮聚，將從真溶液逐步縮聚成大分子的硅酸溶液，最后成為硅酸凝膠。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成鉀水玻璃（KPI）膠泥、鉀水玻璃（KPI）砂漿、鉀水玻璃（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗?jié)B耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優(yōu)點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和高1級脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數(shù)硅酸鉀主要在高1級涂料中作為粘合劑使用。

鈉水玻璃分子式中的n稱為水玻璃的模數(shù)，代表Na2O和SiO2的分子數(shù)比，是非常重要的參數(shù)。模數(shù)低的水玻璃,晶體組分較多,粘結能力較差,模數(shù)升高,膠體組分增加,粘結能力增大。n值越大，水玻璃的粘性和強度越高，但水中的溶解能力下降。當n大于3.0時，只能溶于熱水中，給使用帶來麻煩。n值越小，水玻璃的粘性和強度越低，越易溶于水。