折彎機(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點(diǎn)控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺(tái)上裝有進(jìn)口手動(dòng)和自動(dòng)加凸裝置，下工作臺(tái)上裝有250噸以上的自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

折彎機(jī)模具是是精密金屬加工行業(yè)不可缺少的機(jī)械附件，今天盛膜小編和大家說一下折彎機(jī)模具的日常維護(hù)方法是什么？

1。使用模具折疊工件時(shí)，務(wù)必正確安裝工件。

2.注意折彎機(jī)的壓力調(diào)節(jié)

3.注意彎板的厚度，選擇合適的折彎機(jī)模具。

4.不要使用折彎機(jī)彎曲有焊接接頭的板。

5.模具用完后，更換時(shí)將折彎機(jī)模具放在專用模具架上。如果模具是黑色的，你可以直接放進(jìn)去。如果折彎機(jī)模具被磨床拋光，涂一些防銹油進(jìn)行防銹處理。

6.應(yīng)重視折彎機(jī)的維護(hù)，尤其是一些進(jìn)口數(shù)控折彎機(jī)，它們很有價(jià)值。不要等到機(jī)床出了問題而死，然后在羊死了之后再設(shè)法修理它。

折彎機(jī)模具在訂購的時(shí)候需要客戶提供哪些信息和注意事項(xiàng)是什么呢？

1.彎曲形狀成品總圖和彎曲零件局部詳圖(彎曲半徑、內(nèi)輪廓尺寸、公差范圍等)。)

2.材料和板材厚度

3.劃痕要求(傷害)

4.用于彎曲的機(jī)械(機(jī)床類型、蕞大噸位、工作臺(tái)長度)

5.其他特別需要說明的事項(xiàng)。馬鞍山盛膜始終遵循顧客至上的原則，視質(zhì)量為生命。安徽盛膜將盡蕞大努力完成您交給的任務(wù)，并將認(rèn)真取得并贏得您的嚴(yán)格滿分。歡迎聯(lián)系我們！

折彎機(jī)模具上模精磨到底有多重要這里強(qiáng)調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎機(jī)模具廠家一般不會(huì)選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機(jī)模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個(gè)部分的在精磨過程中有很多需要注意的細(xì)節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，無論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時(shí)，應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大，安裝折彎機(jī)上模時(shí)模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過小，會(huì)造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時(shí)容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時(shí)模具受力就均勻，對模具的磨損較小，使用壽命也會(huì)延長。