高壓釜生產操作注意事項

設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料

粉碎后加入。

使用帶夾套的高壓釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。

磁力密封腔內的潤滑液（密封液）應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

高壓鎳反應釜

高壓鎳反應釜介紹：

鎳及鎳合金制壓力容器反應釜比不銹鋼和其他有色金屬制壓力容器反應釜，對于強酸、強堿等強腐蝕性介質有更好的耐蝕性，且具有更高的使用溫度。

鎳及鎳合金的相對密度與銅接近，比鋼稍高，約為鈦的2倍，約為鋁的三倍。

鎳及鎳合金的彈性模量與鋼接近，約為銅和鈦的2倍，鋁的3倍。

威海環(huán)宇化工機械有限公司專業(yè)制造各類鎳及鎳合金反應釜。

高壓襯鎳反應釜的熱傳導性

鐵素體鋼的導熱率約為奧氏體鋼的5倍。工業(yè)純鎳的熱導率與鐵素體鋼接近，而鎳合金的熱導率多比奧氏體鋼稍低，因此對于傳熱部件而言，用工業(yè)純鎳比用鎳合金有好得多的傳熱效果。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產品的理想裝置。工業(yè)純鎳的熱導率比銅和鋁低得多，鎳合金的熱導率比鈦還低。鎳合金用于傳熱部件的傳熱效果是比較差的。

以鉻或鉬為主要合金元素的鎳合金比不銹鋼具有更高的晶間腐蝕敏感性。