氨法脫硫不是一體化技術(shù)，不能同時進(jìn)行脫硝，需要單獨(dú)再建設(shè)脫硝系統(tǒng)；副產(chǎn)品硫銨化肥品質(zhì)受氨水質(zhì)量影響，其純度難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。所以氨法脫硫?qū)Π彼焚|(zhì)有一定要求，可以采用經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的氨水；首先，我們需要保證除塵管的厚度合適，流速正常，而且不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫后煙氣溫度較低，排放易形成煙氣拖尾，需要加煙氣加熱裝置；硫銨鹽液塔內(nèi)結(jié)晶，易附著在塔壁或噴淋管道上，造成管路堵塞和嚴(yán)重腐蝕，設(shè)備選材要求高，腐蝕嚴(yán)重，需考慮防腐以及清洗裝置。

先脫硫后脫硝明顯的特點(diǎn)就是煙氣經(jīng)脫硫后，煙氣中的SO2濃度降低，減少了脫硝反應(yīng)過程中硫suan銨、硫suan氫銨雜質(zhì)的形成，保護(hù)了脫硝催化劑的活性，延長其使用壽命。但是，這種工藝原則不能采用濕法脫硫。即使是干法脫硫，也存在10度-20度溫降，不利于脫硝反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)，余熱利用率不高，主要的是干法脫硫設(shè)備成本及運(yùn)行成本都比較高。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機(jī)織濾料為主。

我國雖然在經(jīng)濟(jì)方面有了很大的提升，但是卻無暇顧及到對于環(huán)保技術(shù)以及環(huán)保設(shè)備效率方面的提升工作。這也造就了現(xiàn)在的脫硫設(shè)備提效改造工作任務(wù)重，時間短的局面。所以，在這一段更新?lián)Q代的時間里，可能會存在一些低價競爭以及質(zhì)量問題等。而對于各大生產(chǎn)企業(yè)來說，如果想要從技術(shù)方面獲得較大的提升與改進(jìn)，可能在近一段時間內(nèi)還沒有辦法達(dá)到目的。振蕩反吹并用類山東煙氣脫硫脫硝除塵器指兼有振蕩和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。

大家都知道，我國是一個火力大國，在這方面的能源消耗還是比較嚴(yán)重的，所以煙氣脫硫工作也屬于一項(xiàng)大工程。近一段時間以來，我國對于這方面的工作不斷加大投資力度，同時還不斷降低環(huán)保裝置建設(shè)單位的造價，這一措施將有利于大規(guī)模環(huán)保建設(shè)得到實(shí)現(xiàn)，其中也包括脫硫脫硝設(shè)備。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達(dá)70%～90%。

脫硫設(shè)備跟脫硝設(shè)備具體有什么樣的區(qū)別，今天小編就來告訴大家它們之間的區(qū)別.    

脫硫設(shè)備和脫硝設(shè)備的區(qū)別：

1、脫除物質(zhì)不一樣，因此處理的工藝和所需藥劑不同；

2、脫硫工藝目前相對成熟，而脫硝工藝還在改進(jìn)中。

3、脫硝對于煤粉爐可以通過調(diào)整燃燒更換燃燒器來實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排，而這種方式除了初期投資以外是沒有任何運(yùn)行成本的，脫硫目前暫無像脫硝低氮燃燒改造這樣零運(yùn)行成本而效果明顯的工藝。

4、脫硝目前存在的問題是SNCR爐內(nèi)脫硝的腐蝕問題，脫硝影響因素理論上比脫硫多不少，實(shí)際工程中同樣爐型同樣燃燒狀況同樣的位置進(jìn)行噴氨，由于一氧化tan、風(fēng)場、溫度場、煤質(zhì)等影響，結(jié)果會差別很大。