工作原理：隨著自動化程度的提高，自動埋釘機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。自動熱熔埋釘機的好壞，直接與振動盤、導料管、溫控器、電機的穩(wěn)定性和運行速度、機頭等息息相關。隨著自動埋釘機的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)和行業(yè)都運用到了自動埋釘機，也有大里的企業(yè)進入到了自動埋釘機行業(yè)并發(fā)展，擁有發(fā)明專利的多種埋釘機填補同行業(yè)空白，在機械電子工業(yè)領域為世界各地的客戶提供機器人集成系統(tǒng)、自動化裝配生產(chǎn)線定制和精密組件設計服務。

數(shù)控系統(tǒng)的組成：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心部分，是整個數(shù)控機床的運算中心和控制中心，其性能的好壞直接決定了數(shù)控機床的整體性能,數(shù)控系統(tǒng)由硬件部分和軟件部分組成。數(shù)控系統(tǒng)的硬件:1.微機基本系統(tǒng)；2.人機對話界面接口；3.通信接口；4.進給軸控制接口；5.主軸控制接口；6.輔助控制接口等。通常微機基本系統(tǒng):CPU、(數(shù)據(jù)運算存儲器、I/O接口、定時器、中斷控制器等幾個主要部分組成。

進給軸控制接口：實現(xiàn)進給軸的位置控制包括三方面的內(nèi)容:進給速度控制、插補運算和位置團環(huán)控制。插補方法分為基準脈沖法與數(shù)據(jù)采樣法。基準脈沖法就是數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)每次插補的結果以脈沖的形式提供給位置控制單元，這種插補方法進給速度與控制精度較低，主要應用于開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。MST控制接口：數(shù)控系統(tǒng)的MST功能是通過開關量輸入/輸出接口完成(除S模擬量輸出外)。數(shù)控系統(tǒng)所要執(zhí)行的MST功能，通過開關量輸出接口送至強電箱，而機床與強電側的信號則通過開關量輸入接口送至數(shù)控系統(tǒng)。因為MST功能的開關量控制邏輯關系復雜，在數(shù)控機床中大量采用PLC可編程控制器來實現(xiàn)MST功能。

數(shù)控裝置中的PLC有兩種類型:內(nèi)裝型PLC和獨立型PLC。內(nèi)裝型PLC是指PLC包含在數(shù)控裝置當中，PLC與數(shù)控功能模塊間的信號傳送在數(shù)控裝置內(nèi)部實現(xiàn)，PLC與機床間的信號傳送則通過輸入/輸出接口電路實現(xiàn)。

數(shù)控系統(tǒng)的軟件組成：數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)軟件是為實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)各項功能所編制的專用軟件，也叫控制軟件。1.輸入數(shù)據(jù)處理程序；2.插補運算程序；3.速度控制程序；4.管理程序；5.診斷程序。輸入數(shù)據(jù)處理程序：它接收輸入的零件加工程序，將標準代碼表示的加工指令和數(shù)據(jù)進行譯碼、數(shù)據(jù)處理，并按規(guī)定的格式存放。