小車(chē)車(chē)輪已廣泛采用單輪緣車(chē)輪-輪緣在起重機(jī)軌道外側(cè)。車(chē)輪踏面形狀主要有圓往形、圓錐形以及鼓形三種。從動(dòng)輪采用圓往形，驅(qū)動(dòng)輪可以采用圓柱形，也可采用圓錐形；采用圓錐形踏面車(chē)輪時(shí)須配用頭部帶曲率的鋼軌。在工字梁翼緣上運(yùn)行的電動(dòng)葫蘆的車(chē)輪，主要采用鼓形踏面。為了提高車(chē)輪組使用的耐久性，近有些國(guó)家采取了一些措施。車(chē)輪是固定輪胎內(nèi)緣、支持輪胎并與輪胎共同承受負(fù)荷的剛性輪。（4）、車(chē)輪安裝不規(guī)范，水平偏斜（圖2）或垂直偏斜（圖3）過(guò)大都會(huì)引起啃軌。也將組合在一起的輪胎、輪輞與輪輻統(tǒng)稱(chēng)車(chē)輪。

起重配件車(chē)輪組軸的耐負(fù)荷：主要是進(jìn)行耐久性計(jì)算，可不考慮附加軸向載荷。車(chē)輪所使用的軸承大都采用滾動(dòng)軸承，它的滾動(dòng)阻力小，裝配、維護(hù)和檢修都很方便。車(chē)輪的軸承應(yīng)優(yōu)先選用自動(dòng)調(diào)整的球面滾子軸承，這種軸承可以容許安裝誤差與車(chē)架的變形。車(chē)輪組的工作較大輪壓需要考慮哪些因素（1）起重機(jī)自重，以及自重的中心位置，整個(gè)起重機(jī)的中心位置，一般是根據(jù)各個(gè)部件的自重機(jī)器中心位置來(lái)求得的，也有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的。其次也常采用圓錐滾子軸承。

如何判斷起重機(jī)行車(chē)輪是否啃軌

橋式起重機(jī)大車(chē)在工作中是否發(fā)生啃軌，從以下幾點(diǎn)判斷：

軌道側(cè)面有一條明亮的痕跡，嚴(yán)重時(shí)痕跡上有毛刺。

車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)有亮斑。

起重機(jī)行駛時(shí)，在短距離內(nèi)輪緣與軌道間隙有明顯的改變。

起重機(jī)在運(yùn)行中，特別是啟動(dòng)與制動(dòng)時(shí)，車(chē)體走偏，扭擺。

啃軌特別嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出嘶嘶聲或較響亮的吭吭的啃軌聲。

軌道頂面有亮斑。

車(chē)輪是比較簡(jiǎn)略損壞的部件，根據(jù)行車(chē)的運(yùn)用特征，需要車(chē)輪踏面有較高的硬度，并且有一定的淬硬層深度和過(guò)渡(深度>10mm，起到承載、耐磨性和抗接觸疲乏的功用。需要其基體組織有出色的概括力學(xué)功用和出色的組織情況，硬度應(yīng)達(dá)HBS187~229，使之具有高的耐性，起到抗沖擊功用和抗開(kāi)裂功用。而行車(chē)輪一般都是45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理和55號(hào)鋼調(diào)質(zhì)加熱處理。但啃軌嚴(yán)重的起重機(jī)，車(chē)輪只能用一兩年，甚至有的車(chē)輪僅用幾個(gè)月，就必須更換，這就影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

車(chē)輪組的類(lèi)型與特點(diǎn)

考慮到制造、安裝和維修的方便以及系列化生產(chǎn)的要求，通常將車(chē)輪、軸、軸承等組裝成車(chē)輪組。根據(jù)車(chē)輪軸的構(gòu)造特點(diǎn)，車(chē)輪組分為轉(zhuǎn)軸式和定軸式兩種；按照車(chē)輪的功能，車(chē)輪組又可分為主動(dòng)車(chē)輪組和從動(dòng)車(chē)輪組，如圖所示。橋式起重機(jī)大車(chē)和橋架型起重機(jī)起重小車(chē)的車(chē)輪通常裝在角型軸承箱中，如圖所示，采用這種軸承箱制造安裝均很方便。當(dāng)他們偶然發(fā)現(xiàn)制成的圓盤(pán)狀物體可以在轉(zhuǎn)動(dòng)中保持形狀不變時(shí)，他們就有興趣進(jìn)一步發(fā)掘它的用途。