正常工作的強力電磁吸盤如果退磁不會殘留磁力，出現(xiàn)殘留磁力的情況有幾種，一個是機床或者電磁吸盤控制器有老化的原因，截留電壓不到位，關(guān)閉強力電磁吸盤的磁力電源后通過強力電磁吸盤控制器部件仍然送電，但是電流相對減弱就會出現(xiàn)強力電磁吸盤有余磁的情況，也就是強力電磁吸盤控制器存在失靈現(xiàn)象。二個就是現(xiàn)場環(huán)境的問題，一般的強力電磁吸盤是用于磨床、刨床等機械機床加工的上面用于工作臺和夾具等效果，期現(xiàn)場的環(huán)境必然是十分潮濕的，特別是磨床車間的處于不透風(fēng)的情況下，濕度相對的空氣對比會加大，同時機床的電磁吸盤控制器的位置一般是出于接近地面的或者直接暴露在外面，這樣的情況下會使強力電磁吸盤控制器的干燥度降低從而受潮引起電流導(dǎo)電直接作用于強力電磁吸盤上面，出現(xiàn)強力電磁吸盤有余磁的情況。沒有萬用表時可以用鐵絲或小螺釘旋具等推推桿，看工作機構(gòu)是否有動作，也可用扳手等工具靠近電磁鐵，看是否有足夠吸力。

電磁吸盤好還是永磁吸盤好

　　河南省海象起重機械有限公司認(rèn)為電磁吸盤與電永磁吸盤使用范圍雖然類型，但區(qū)別開來才能更加利于工件的加工。不同情況下如何抉擇選用電磁吸盤還是電永磁吸盤，為您析一下幾點：

　　1.切削力的大小切削力越大，需要吸盤的吸力就越大。磨削一般選用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盤，銑削、刨削以選用X93型強力吸盤為佳。對于大型工件進(jìn)行中等規(guī)范的銑削、刨削也可選用普通X11型吸盤。因磨床的主運動為砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)，故砂輪的線速度高，磨削中砂輪一旦破碎，后果非常嚴(yán)重。電火花加工中對吸力要求較小，一般選用X11型、X41型即可。

　　2.工件導(dǎo)磁性能不導(dǎo)磁的工件只能選用X71型、X75型真空吸盤。導(dǎo)磁的工件也應(yīng)根據(jù)其導(dǎo)磁性能的好壞來確定對吸盤吸力的要求，工件導(dǎo)磁性能差，要求吸盤吸力大，反之，吸盤吸力可以小一些。內(nèi)部結(jié)構(gòu)的拆分首先面板有銅條和導(dǎo)磁塊組成經(jīng)過機床精密加工平面可以達(dá)到光滑度99%。導(dǎo)磁的工件即鐵基材質(zhì)的工件，其導(dǎo)磁性能主要取決于鐵的含量或者說是鐵中其余成分的含量，純鐵的導(dǎo)磁性能較好，隨著鐵中其余成分含量的增加，其導(dǎo)磁性能逐漸下降，尤其是碳、鉻、鎳含量的增加對導(dǎo)磁性能影響尤其大。

　　3.工件與吸盤接觸面的大小工件受到吸盤吸力的大小與接觸面積成正比；接觸面越大，工件受到的吸力就越大。

　　4.工件的厚度當(dāng)工件與吸盤工作面接觸面積大于工件厚度乘以工件與隔磁銅排平行方向長度的乘積時，工件受到的吸力取決于上述乘積，即工件的厚度和長度。厚度5mm以下的薄型工件一般需選用Xm11型、X18型、Xm41型密極吸盤。

　　電磁吸盤雖好，安全使用更重要

　　電磁吸盤作為加工中一款非常重要的工具，給用戶的加工生產(chǎn)帶來方便快捷的同時，也一定程度上節(jié)省了成本。但是，使用中，注意安全仍是不可忽視的大問題，就算產(chǎn)品本身的精度和安全性極高，也需要用戶加強警惕，這樣才能更有效地防止意外的發(fā)生，讓電磁吸盤的價值發(fā)揮到更大，為您帶來更好的效益。3、起重電磁吸盤與砂輪有關(guān)的環(huán)節(jié)更要引起注意，要注意所用切削液應(yīng)與砂輪的結(jié)劑相匹配。

　　電磁吸盤的技術(shù)參數(shù)有輸入電壓，輸出電壓，機床聯(lián)控，輸出信號等，其中輸入電壓為交流380V，而輸出電壓為直流110V，機床聯(lián)控是具有電磁吸盤和機床控制線路的聯(lián)鎖裝置，輸出信號就是個有信號燈和電流表的指示。當(dāng)充退磁發(fā)揮大的效果時，它可以讓工件完成合金，退磁的流程。在電磁吸盤主運動加工中還要注意切削的用量和切削的速度，切削用量是電磁吸盤切削加工的主要工藝參數(shù)，它不僅影響工件的加工精度和粗糙度，也對設(shè)備、刀具和勞動生產(chǎn)率都有著重要的作用。在使用電磁吸盤時，首先你要把開關(guān)打開，此時指示燈亮起，這就表示整流控制電源已經(jīng)接通，輸出電壓會在電壓表上顯示出來，如果你按下綠色的按鈕，電流表上就會有工作電流的指示出現(xiàn)，而且這個時候，吸盤處于通電有磁的狀態(tài)，機床也能正式啟動起來。