發(fā)酵罐的用途

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機頭，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)組成

罐體當中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機械攪拌通風發(fā)酵罐和非機械攪拌通風發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。*攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）*進、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進、出口*溫度計 .CIP清洗噴淋頭

發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

發(fā)酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發(fā)酵作用，與現(xiàn)代工程技術(shù)相結(jié)合，或直接用微生物反應(yīng)器，進行大規(guī)模的發(fā)酵生產(chǎn)。發(fā)酵產(chǎn)物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發(fā)酵過程的代謝產(chǎn)物。

現(xiàn)代發(fā)酵工程與傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝操作不同，它有如下優(yōu)越性：它可以進行連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經(jīng)過基因重組的工程菌生產(chǎn)；可以在45度左右加壓生產(chǎn)。而傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝是間歇發(fā)酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發(fā)酵工程有如此多的優(yōu)點，受到各國的重視也就很自然了?！拔⑸锕こ炭赡艹蔀橐还梢鸸I(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和社會結(jié)構(gòu)改革的力量?！贝嗽挷患?。