看板類型

1、點陣數(shù)碼混合型：文字部分采用點陣模塊顯示。主要發(fā)送通知、標語、時間等。數(shù)碼管顯示生產(chǎn)數(shù)字。不銹鋼外框、鋼架結(jié)構(gòu)、表面貼進口PVC面膜。PVC面膜顏色由客戶確定或由我方推薦。此外，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，生產(chǎn)人員可提出自己的意見或建議，這些意見和建議大多都可通過看板來展示，供大家討論，以便統(tǒng)一員工的思想，使大家朝著共同的目標去努力。點陣模塊規(guī)格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0單元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一個單元板可顯示四個漢字。數(shù)碼管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等

2、全點陣型信息內(nèi)容均由點陣顯示，不斷翻屏、滾動、刷新點   陣模塊規(guī)格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0

3、全數(shù)碼型文字部分采用絲網(wǎng)印刷，為固定不變的內(nèi)容。采用進口PVC面膜，絲網(wǎng)印刷。顯示內(nèi)容均為數(shù)字或英文字符，由數(shù)碼管完成。

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電子看板特點

現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)功能：可用作現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)設(shè)備，隨時進行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓(xùn)及其它培訓(xùn)

操控方便：可通過網(wǎng)絡(luò)進行操控，也可通過無線的方式進行操作

多層次報警：聲光報警，郵件報警，短信報警

統(tǒng)一控制：多個電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)

專業(yè)軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應(yīng)用，實現(xiàn)工廠管理智能化

安裝方便，快速部署：對安裝位置無特別條件要求，可快速地實現(xiàn)系統(tǒng)部署

看板的作用

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。工序間看板的使用方法工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)。

通過調(diào)度和任務(wù)分配，任務(wù)具體落實到個人和設(shè)備上，任務(wù)在設(shè)備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。

生產(chǎn)管理看板實際操作的6個應(yīng)用標準

按標準實施是企業(yè)快速運用看板的快速通道，可參考如下：

①沒有管理看板不可以生產(chǎn)制造也不可以運送；

②管理看板只有來源于后工藝流程；

③前工藝流程只有生產(chǎn)制造拿走的一部分；

④前工藝流程按接到管理看板的次序開展生產(chǎn)制造;

⑤管理看板務(wù)必和商品放到一塊兒;

⑥不把欠佳品交到后工藝流程。

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