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鋼板樁后期維護(hù)和拔樁實(shí)用技巧

鋼板樁分為IV型、V型和VI型，Ⅳ型拉森鋼板樁是的。由于我國自主生產(chǎn)的鋼板樁質(zhì)量沒有國外的拉森鋼板樁好，所以大型圍堰施工中大多數(shù)是采用進(jìn)口的鋼板樁。鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)需要支撐圍堰的內(nèi)部，根據(jù)圍堰的大小和深度選擇鋼管、工字鋼或H型鋼。小圍堰可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，但遇到大型圍堰時，圍堰的整體結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行設(shè)計。通常采用有限元分析軟件對圍堰進(jìn)行設(shè)計，以保證圍堰整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

鋼板樁的后期工作包括鋼板樁的防滲漏檢查和鋼板樁的提取。防漏檢查仍然比較簡單，只要注意鋼板樁的動力以及外部條件的變化對鋼板樁的影響，例如止水鋼板樁應(yīng)注意水、浪的高度，及時做好鋼板樁的影響預(yù)防工作。

然而，鋼板樁的提取應(yīng)注意一些技巧，根據(jù)打樁的情況確定拔樁的起始點(diǎn)，拔樁的起始點(diǎn)與角度樁相距5根以上，拔樁順序與打樁順序相反，也可采用跳樁法。當(dāng)樁被放置時，板樁的鎖孔可以用振動錘振動，以降低土的粘著性，然后在振動時將樁拉出。對于難以拔出的板樁，用振動錘可將其振動至100×300 mm，振動錘可與振動錘交替進(jìn)行15 min的振動和拉振，然后用振動錘交替地振動和拉振。及時拉樁后填土孔。

在鋼板樁后期做好工作也是非常重要的，特別是在拔樁過程中。如果處理不好，就會影響鋼板樁的回用。

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鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。（1）冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁（也稱為溝道板）和咬口型冷彎鋼板樁（分為L型、S型、U型、Z型）兩種。生產(chǎn)工藝：采用較薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷彎機(jī)組內(nèi)連續(xù)滾壓成形。 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)線投資少，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品定尺控制靈活。劣勢：樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導(dǎo)致用鋼量增加，鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴(yán)、無法止水，樁體使用過程中易產(chǎn)生撕裂。（2）熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數(shù)十個規(guī)格。Z型和AS型鋼板樁的生產(chǎn)、加工及安裝工藝較為復(fù)雜，主要在歐美應(yīng)用較多；國內(nèi)主要為U型鋼板樁。生產(chǎn)工藝：由型鋼軋機(jī)通過高溫軋制成形。 優(yōu)點(diǎn)：尺寸規(guī)范、性能優(yōu)越、截面合理、質(zhì)量高、鎖口咬合具備嚴(yán)密的隔水性。 劣勢：技術(shù)難度較大、生產(chǎn)成本較高、規(guī)格系列不靈活