精密機(jī)械零部件加工的表面處理工藝

現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)。因為滲氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能，而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性。

滲氮的溫度是非常低的，這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后并不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形會非常小，因而滲氮技術(shù)也是在精密機(jī)械零部件加工時用來強(qiáng)化表面性能采用早的技術(shù)之一，也是目前應(yīng)用廣泛的。

品之豪CNC數(shù)控加工的優(yōu)勢

在CNC數(shù)控加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個對于加工制造行業(yè)是基本的要求，為了使客戶更具競爭力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

（1）低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低，可以大幅提升客戶利潤和市場競爭力；

（2）工藝的可靠性：我們不能只是一次把產(chǎn)品做好，而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好，這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。首先要選用良好的工藝路線，其次，通過打樣、試產(chǎn)，要把證明成功的工藝通過SOP固化下來，保證加工的可靠性，而不是因人而產(chǎn)生誤差；避免臟，燃油濾清器、機(jī)油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器及各類濾網(wǎng)等零件如果過臟，會導(dǎo)致濾清效果變差。

（3）交期：再好的產(chǎn)品，如果沒有達(dá)到客人的交期要求，也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡化流程，以滿足客戶對于交期的要求

數(shù)控cnc加工工序的劃分有幾種方式?