螺套的安裝過程由鉆孔、攻絲、安裝螺套、去掉安裝柄4個主要步驟組成。

1、鉆孔 用規(guī)定尺寸的鉆頭鉆孔，鉆孔深度必須大于螺套長度，注意不要將孔鉆成錐形，鉆孔后允許去毛刺性質(zhì)的锪孔，锪孔不應(yīng)超過0.4P深度，锪孔過大不利于螺套的安裝。④一只手壓住引導(dǎo)座，另一只手繼續(xù)旋動芯棒，使鋼絲螺套脫離而完全旋入到螺孔內(nèi)。   2、攻絲 用相應(yīng)規(guī)格的螺套專用絲錐攻絲，攻絲的長度必須超過螺套長度，對于通孔要全部攻絲，用戶可根據(jù)所需內(nèi)螺孔的精度適當選擇攻絲方法和潤滑方式，盲孔攻絲時要用力適當，以防絲錐折斷。 攻絲后應(yīng)清理螺紋孔，可用壓縮空氣噴槍吹盲孔，還應(yīng)使用帶徑向孔的長噴槍向下而上的清理，也可用清洗的方法操作。 用底孔塞規(guī)檢查螺孔，確保整個螺孔長度上的螺紋合格。   3、安裝 安裝螺套時基體零件應(yīng)放在平穩(wěn)的位置上。安裝普通型螺套和鎖緊型螺套時應(yīng)正確使用適合各自特點的專用工具。使用簡易扳手時，直接用槽口卡住鋼絲螺套的安裝柄，對準基體的螺孔，用手扶住螺套順時針轉(zhuǎn)動扳手，將螺套擰入螺孔中。使用套筒扳手時，將螺套從窗口處放入套筒內(nèi)，芯軸穿過螺套卡住安裝柄，擰入導(dǎo)套處順時針轉(zhuǎn)動芯軸，利用導(dǎo)套預(yù)先收縮螺套，待距表面有1/4-3/4圈時，對準基體上的螺孔將螺套擰入基體螺孔中。在安裝過程中不應(yīng)施加軸向力以免鋼絲螺套出現(xiàn)跳扣現(xiàn)象。鋼絲螺套安裝后應(yīng)低于基體表面1-1.5倍螺距。 安裝鋼絲螺套后形成的內(nèi)螺紋應(yīng)用普通螺紋塞規(guī)檢查螺紋。對于普通型鋼絲螺套，螺紋塞規(guī)通端通止端止。對于鎖緊型鋼絲螺套，螺紋塞規(guī)應(yīng)能順利地旋至鎖緊圈。   4、去除安裝柄 對于有折斷槽的鋼絲螺套應(yīng)去除安裝柄，鋼絲螺套安裝柄的去除應(yīng)采用專用工具——沖斷器，將沖斷器放入裝好的鋼絲螺套中并頂住安裝柄，用200g左右的榔頭猛擊一下即可去除， 對于ST182.5以上的粗牙螺套和ST141.25以上的細牙螺套，用尖嘴鉗上下彎曲安裝柄即可去除。在任何情況下都不允許使用安裝扳手逆時針轉(zhuǎn)動方法來試圖折斷安裝柄，以免螺紋端部歪曲引起螺栓安裝困難。折斷安裝柄時鋼絲螺套后一扣不允許突出。 盲孔一般情況下不去除安裝柄，如特殊情況需去除安裝柄時，應(yīng)將折斷的安裝柄取出，避免多余物存放在螺紋孔內(nèi)。

鋼絲螺套加工規(guī)格

鋼絲螺套新工藝利用經(jīng)過軋制的菱形鋼絲，纏繞成彈性經(jīng)套，再用專用工具施入事先加工有非標準螺紋孔的基體內(nèi)，以形成具有一定的機械強度的標準內(nèi)螺紋。它具有重量輕、用料省、成本低、連接強度高、防腐性能好、便于修復(fù)螺孔等優(yōu)點。

   為了減小棱形鋼絲繞制螺套時引起棱形鋼絲的截面變形和保證螺套裝入基體金屬螺孔后有足夠的鎖緊力。為區(qū)分鎖緊型和非鎖緊型鋼絲螺套，在螺套表面涂覆有帶色的化學(xué)染劑，應(yīng)根據(jù)實際需要去除。鋼絲螺套是用棱形鋼絲繞制的呈彈簧型，為內(nèi)、外螺紋的同心體，簡稱螺套。它可以代替用棒料車制的螺紋襯套，鑲在鋁合金鑄件、鎂合金鑄件及塑料件上，以增加螺紋的強度和耐磨性。采用螺套可大大減少車制螺紋村套的工作量，提高連接強度和表面質(zhì)量，近年來被逐步采用。其缺點是螺套的內(nèi)、外徑受鋼絲尺寸的限制不能相差太大，螺距必須一致，被鑲件上的螺孔必須用專用絲錐進行加工。

螺紋護套又稱鋼絲螺套， 是由冷軋成菱形截面的 不銹鋼絲準確加工而成的新型內(nèi)螺紋緊固件。在安裝螺紋護套的過程中，會出現(xiàn)這樣或那樣的情況，讓螺紋護套難以安裝，在此，就針對螺紋護套安裝困難做一下解析。

一、攻牙困難.絲錐容易折斷

原因：選用鉆頭不適當，底孔鉆成錐形、底孔。解決方法：根據(jù)基體選用、選用合適的新鉆頭重新鉆孔

二、安裝柄容易折斷  

原因：在進行螺紋護套安裝時，對安裝工具施加的扭力過大、鋼絲螺套開槽過深。安裝方法不正確，反扭鋼絲螺套。解決方法：如是開槽過深，就與廠商換螺套。正確操作鋼絲螺套安裝。