目前市場中存在的吸塑托盤的種類眾多，不同型號的吸塑托盤的適用對象有所差異，我們在生產各種型號的吸塑托盤的過程中，首先要了解吸塑托盤的使用對象，其次要根據對象的大小等信息對包裝制品進行專門的定制，這樣才能保證物品的良好包裝，從而提高其銷售額，也在一定程度上擴大了吸塑托盤的應用范圍。但成套大型生產包裝線依賴進口的狀況急需改觀，同時技術上對引進的過度依賴一直是阻礙國內包裝機走向國際化市場的大石，持續(xù)穩(wěn)定的局面已經成為了持續(xù)阻滯了。

國內的吸塑托盤等制品的出現(xiàn)相較于國際而言，起步較晚，但我們在自主研發(fā)的情況下對于國外的先進技術進行了引進，使得我國的吸塑托盤等制品形式的生產技術得到一定幅度的提升，同時其使用壽命比木托盤較長久，因此在我國的包裝行業(yè)中發(fā)展態(tài)勢良好。

1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.5

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。

吸塑盒

是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑'托盤'

也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

植絨內托

是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤

是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

吸塑'模具'

吸塑成型生產時用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。 鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。 電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高。精鑄模具制造技術也稱近形技術(LENS)，是在激光熔覆技術和快速原型技術的基礎上發(fā)展起來的一種新技術。另外，廢舊回收塑料的再生制品，因原料來源復雜，很難確保不帶有害物質，所以也不宜作食品盛具和包裝。首先由CAD產生零件模型，用分層切片軟件進行處理，獲得各截面形狀的信息參數(shù)，作為工作臺進行移動的軌跡參數(shù)。工作臺在計算機的控制下，根據幾何形體各層截面的坐標數(shù)據進行移動的同時，用激光涂覆的方法將材料進行逐層堆積，終形成具有一定外形的三維實體零件 使用聚焦激光輻照時形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因燒結點的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可調節(jié)，減少

吸塑模具電鍍銅模制作方法是簡單旳.但是真的要做好是比較難點.其實設備的結構由電鍍槽，硅機，鈦籃.電解液等組成.電解液里面包括硫酸，硫酸銅.光亮劑等等.真的要全部操作過程用文字表達也非是一件很容易旳事.而且必須要有一定旳操作經驗才行.里面的液體通過化學反應很難控制