鋁合金在抗壓強度、強度層面與純鋁對比提升許多，切削力度不大，傳熱性好。鋁合金質軟，塑性變形大，切削易粘刀，在數(shù)控刀片上產(chǎn)生積屑瘤，髙速切削時將會在刃口上造成電弧焊接狀況，使數(shù)控刀片缺失切削能力，并危害生產(chǎn)加工精度和表面精糙度。除此之外，鋁合金的熱膨脹指數(shù)大，切削熱非常容易造成鋼件熱膨脹，減少生產(chǎn)加工精度。廣州切削液廠家報價價錢
鋁也是一種很開朗的金屬材料，不但在氣體中容易空氣氧化，并且在酸堿性自然環(huán)境和偏堿自然環(huán)境下都是產(chǎn)生反映。鋁合金的浸蝕形狀具體表現(xiàn)為表面變色和孔蝕。鋁的表面變色是由深褐色變成灰黑色，大規(guī)模的變色不容易產(chǎn)生孔蝕?？孜g是小而深的腐蝕，但有時候孔蝕互相連接產(chǎn)生大的孔眼，溶解乳白色的粉末狀，別名白銹。廣州切削液廠家報價價錢

鋁合金型材切削液的挑選不僅充分考慮其自身的潤滑性還要考慮到其冷卻性能，針對深度加工易挑選乳狀液型切削液或高粘度的切削液。針對磨削生產(chǎn)加工而言，磨削出來的磨屑十分細微，并且在磨削全過程時會造成很多的發(fā)熱量，因而挑選切削液時不僅考慮到潤化和冷卻性能外也要充分考慮切削液的過濾性。廣州切削液廠家報價價錢

鋁合金型材切削液是一種致力于鋁及鋁合金加工而研發(fā)的微乳狀液型切削液。適用壓鑄鋁、純鋁、工業(yè)生產(chǎn)鋁等各種各樣鋁型材的金屬加工工藝。它可以解決鋁及鋁合金型材在生產(chǎn)過程中常常碰到的難點，如數(shù)控刀片非常容易造成積屑瘤與損壞、工件表層光滑度差、出現(xiàn)黑斑、掉色及浸蝕狀況。 

關鍵特性： 

●對難生產(chǎn)加工的原材料能延具使用壽命、改進工件精密度及光滑度。 

●具備微生物可靠性、防止出現(xiàn)“假期發(fā)出臭味”等狀況。 

●可靠性好，使用期長。 

●優(yōu)良的清洗及冷卻性能； 

●優(yōu)良的潤滑性能，降低切削液的耗費，保證數(shù)控刀片、機器設備和工件的清理； 

●沒有氯、硫，不容易對身體及自然環(huán)境導致?lián)p害。廣州切削液廠家報價價錢

鋁合金在抗壓強度、強度與純鋁對比提升許多，但與不銹鋼板材對比抗壓強度與強度低，切削力度不大，傳熱性好。因為鋁合金質軟，塑性變形大，切削易粘刀，在數(shù)控刀片上產(chǎn)生積屑瘤，髙速切削時將會在刃口上造成電弧焊接狀況，使數(shù)控刀片缺失切削能力，并危害生產(chǎn)加工精度和表面精糙度。除此之外，鋁合金的熱膨脹指數(shù)大，切削熱非常容易造成鋼件熱膨脹，減少生產(chǎn)加工精度。廣州切削液廠家報價價錢
 

根據(jù)加工條件和加工精度的要求不同應選擇不同的切削液。對于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時的被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，嚴重的會出現(xiàn)積屑瘤，將嚴重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也可使工件發(fā)生變形，嚴重影響到工件的精度。

切削液的選擇既要考慮到其本身的潤滑性也要考慮其冷卻性能，對于精加工易選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油，如杜索的乳化型切削液soluble AP9001和切削油cut 4201，對于半精加工和粗加工可選擇低濃度的乳化型減摩切削液或半合成減摩切削液等具有良好冷卻性能的切削液廣州切削液廠家報價價錢

鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要保證良好的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性。盡量選擇專用的鋁合金切削液。因為專用的鋁合金切削液中一般都會含有特殊的鋁，可保證工件表面在加工中不受到破壞。 廣州切削液廠家報價價錢
 

金屬切削液一般有乳化油、煤油、柴油機，挑選的范疇較為多；鋁切削液一般應用煤油或是煤油 石臘水溶液。鋁切削液應用煤油或是煤油 石臘的益處是切削不易粘刀切瘤，生產(chǎn)加工的鋼件光滑度較為好。銑壓鑄件加其他切削液的實際效果比不上煤油 石臘的好用。

切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。廣州切削液廠家報價價錢