我公司擁有多名專業(yè)技術(shù)人員和研發(fā)人員并引進(jìn)數(shù)十臺先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，包括真空鍍鋁機，分切機、復(fù)卷機、涂布機、模壓機等專業(yè)制膜設(shè)備，本著崇尚設(shè)備技術(shù)、工藝創(chuàng)新為主的理念生產(chǎn)研發(fā)多種薄膜制品，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到不錯水平。在彩盒包裝上實現(xiàn)貓眼鐳射效果，通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：設(shè)計文件（相對的位置放不同圖案），制作鐳射模壓版，機械模壓鐳射膜，透明鐳射膜真空鍍鋁，鐳射膜定位裱紙，鐳射紙定位切平張等。特點：具有較高的耐溫性與耐刮性，適應(yīng)溫度為170℃-200℃。

目前，常用激光鐳射雕刻技術(shù)完成鎳板上圖文信息的雕刻。通過激光發(fā)生器生成高能量的激光光束，利用點陣左右排列雕刻或矢量輪廓切割的模式對鎳版進(jìn)行局部照射，使其表面瞬間熔融，甚至氣化，鎳版表面的物質(zhì)因發(fā)生化學(xué)和物理變化而顯示出痕跡，進(jìn)而按預(yù)先設(shè)計要求形成所需文字、符號和圖案。激光光束聚焦后尺寸可從毫米精細(xì)至微米，加工過程熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，可完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的效果。同時，激光鐳射雕刻的過程由計算機自動控制，雕刻信息僅與設(shè)計內(nèi)容相關(guān)，只要計算機雕刻系統(tǒng)能夠識別設(shè)計圖稿，就可將信息精細(xì)地還原在鎳版表面，完成鐳射圖案的雕刻。一般，凹版的理想制版參數(shù)是加網(wǎng)線數(shù)為120lpi，網(wǎng)穴深度為28μm。

近年來，在牙膏、酒及化妝品等產(chǎn)品的彩盒包裝上出現(xiàn)了貓眼鐳射圖案，不僅給產(chǎn)品帶來了畫龍點睛的作用，而且給人一種抽象美感。貓眼鐳射圖案的實現(xiàn)方式是貓眼鐳射工藝，筆者在幾年前就對該工藝進(jìn)行了探索，現(xiàn)總結(jié)出一些經(jīng)驗，愿與業(yè)內(nèi)人士共享。

要在彩盒包裝上實現(xiàn)貓眼鐳射效果，通常需要制作貓眼鐳射紙。貓眼鐳射紙的批量生產(chǎn)工序為：制作鐳射模壓版→機械模壓鐳射膜→真空噴鍍→鐳射膜裱紙→定位切平張等。

電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度，轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項技術(shù)開始在中國的市場上高l端機械設(shè)備開始應(yīng)用。此外，UV光油的涂布量一般為5～7cm3/m2，如果印品在鐳射壓印轉(zhuǎn)移前預(yù)先涂布了一層底油（如凹印最后一色涂布的光油），由于此時紙張表面的凹坑已經(jīng)被填平，因此可適當(dāng)減少UV光油的涂布量。

選擇電化鋁一定要注意與燙印基材相匹配。什么樣的基材所要選擇的電化鋁品種及型號是不一樣的。例如：華福包裝的HB型的電化鋁是用在布料上的，而你是要燙印在塑料上，那就肯定不能匹配。再如：樂飾科技的GS系列是用在玻璃瓶上的你用在紙張上，那也是不行的。主要產(chǎn)品有原膜、珠光膜、消光膜、鍍鋁膜、鐳射膜、預(yù)涂膜、轉(zhuǎn)移膜、介質(zhì)膜、定位防偽膜等，基材：PET/BOPP/PP//PVC。所以用戶在選擇電化鋁時，除了考慮電化鋁的色澤和價格外，燙印基材及其表面狀態(tài)（無論是在印刷墨層、上光表面還是覆膜表面上燙印）是必須要向供應(yīng)商講明的。