凸輪轉(zhuǎn)子泵中，凡與運(yùn)輸材料接觸到的零部件，均選用衛(wèi)生指標(biāo)標(biāo)淮的不銹鋼材料制造，其密封件均選用無毒性橡膠。穩(wěn)定的防生銹性和無毒性密閉性保證了安全。轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)及其轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，防止了對被運(yùn)輸物質(zhì)引起污染?？捎镁偷谻IP清潔與蒸氣殺菌消毒，符合美國FDA標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及yi藥級（GMP）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

非常可用再運(yùn)輸全過程中易于起沫及其運(yùn)輸高粘度、濃度較高的及所有含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其運(yùn)輸?shù)牟牧媳ＷC原先的質(zhì)量部變，不起所有理化反映。

均質(zhì)乳化泵也被稱為膠體泵、凸輪泵、三葉泵、泵等。不銹鋼凸輪旋轉(zhuǎn)泵是容積式泵。這使得能夠通過在工作室中的多個固定容積傳送單元的周期性轉(zhuǎn)換來傳輸流體。原動機(jī)的機(jī)械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能。泵的流速僅取決于工作室的體積變化及其每單位時間的波動頻率，并且與排出壓力無關(guān)(理論上)，并且不銹鋼凸輪旋轉(zhuǎn)泵在運(yùn)行中。

與獨(dú)特的工作原理和牢固性驅(qū)動系統(tǒng)相結(jié)合，轉(zhuǎn)子泵齒輪泵能夠以低速輸出強(qiáng)力的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，保證材料輸送的連續(xù)和不停止，在運(yùn)輸過程中確保材料的性能不會被破壞。介質(zhì)的粘度為10。00000CP薄介質(zhì)輸送泵：特別是在輸送薄介質(zhì)的情況下，不銹鋼制凸輪旋轉(zhuǎn)泵，特別是在需要輸出的情況下，具有比較大的性能上的優(yōu)點的不銹鋼制凸輪旋轉(zhuǎn)泵，具有。在輸送介質(zhì)的粘度降低、泄漏量增加的情況下，具備驅(qū)動驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)知識:(1)

轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)知識：

（1）檢查轉(zhuǎn)子泵和管道及接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子泵，看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

（2）在軸承體上加入軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油印中心線，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

（3）擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的水塞螺桿，倒水（或漿料）。

（4）關(guān)閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。

（5）點動電機(jī)，檢查電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動。

（6）啟動電機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅饾u打開閘閥并檢查電機(jī)負(fù)載。

（1）盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，以確保轉(zhuǎn)子泵在點運(yùn)行，以獲得節(jié)能效果。

（2）在轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行期間，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

（3）如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。

（4）當(dāng)要停止轉(zhuǎn)子泵時，首先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電動機(jī)。

（5）在運(yùn)行的個月內(nèi)，轉(zhuǎn)子泵在100小時后更換潤滑油，然后每500小時更換一次潤滑油。

（6）定期調(diào)整填料壓蓋，確保填料腔內(nèi)滴水正常（滴漏）。

（7）定期檢查襯套的磨損情況，并在磨損較大后及時更換。

（8）當(dāng)轉(zhuǎn)子泵在寒冷的冬季使用時，停放后，應(yīng)擰下泵體下部的水塞以釋放介質(zhì)。防止凍裂。

（9）當(dāng)轉(zhuǎn)子泵長時間停用時，必須完全拆卸泵，干燥水，并將潤滑脂涂抹在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上，并將其保存在安全的地方。