單級離心泵軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。制作時泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時由工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時觀察。即使短時間內(nèi)未察覺也不會滿溢到電動機。從而保證了電動機的使用壽命。本泵制作精細，不易結(jié)垢，特別適用于CIP清洗。結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，嗓音低，，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風格。

臥式離心泵漏液分哪些情況

倘若臥式離心泵發(fā)生了漏液，我們應(yīng)該怎么辦呢？

1.安裝靜試時泄漏:如泄漏量較小，多以動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在問題。在開始觀測泄漏量、分辨泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀測，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題，動、靜環(huán)磨擦副存在問題；動環(huán)密封圈問題，靜環(huán)密封圈失效等問題。除此之外，泄漏通道也可同時存在。

2.試運轉(zhuǎn)時發(fā)生的泄漏:臥式離心泵用機封通過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，會遏制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，主要都是因為動、靜環(huán)磨擦副受損壞而致。大部分須要重新拆卸，替換密封。

3.正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏:臥式離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是因為工況變化較大或操作、維護不善造成的。抽空、氣蝕或長時間憋壓，引起密封損壞；泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．造成介質(zhì)汽化，引起密封失效；對長時間停用，重啟動時沒有手動盤車，磨擦副因黏連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加；環(huán)境溫度驟然變化等。

上述各種泄漏情況，應(yīng)按照問題來選擇對應(yīng)的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨意小修小補，將就讓離心泵多使用一段時間，等發(fā)生大問題才進行大修。

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滾動軸承能夠選用哪些潤滑方法

1、油潤滑

2、脂潤滑

滾動軸承的油潤滑

1、滾動軸承采用油潤滑，能達到較好的冷卻和冷卻效果，特別是對高工作溫度滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油約為0.12～0.2cm/s。如果滾動軸承具有高負荷和高工作溫度，則選擇高粘度的潤滑油。

2、滾動軸承采用油潤滑的缺點是油潤滑要求軸承保持良好的密封狀態(tài)，避免潤滑油泄漏。此外，油潤滑必須設(shè)置更復(fù)雜的供油裝置，在使用和使用潤滑脂時不方便，增加滾動軸承的維修工作量。