當(dāng)攪拌車內(nèi)存有余料時，操作人員如果依據(jù)原先設(shè)定好操作繼續(xù)進(jìn)行，那么可能會導(dǎo)致堵料的情況發(fā)生，甚至?xí)?dǎo)致分離機(jī)設(shè)備的損壞。因?yàn)橹霸O(shè)定好的分離機(jī)程序是對正常運(yùn)輸來操作的，如清洗時間縮短，只有10分鐘，那么現(xiàn)實(shí)是不能有效清洗剩余料的。螺旋式砂石分離機(jī)的清洗能力強(qiáng)大，可以對泥質(zhì)雜質(zhì)嚴(yán)重的砂石進(jìn)行有效的清洗作業(yè)，常配置在大型的制砂生產(chǎn)線中。此時，需要專門的工作人員將振動分離機(jī)自動檔換成手動檔，繼續(xù)進(jìn)行流程化操作使剩余的料完全分離開，分離之后進(jìn)行自動程序操作，只有這樣才能有效保證振動分離機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生堵料的情況。

其實(shí)振動分離機(jī)出現(xiàn)頻率較高的問題就是堵料問題，在攪拌過程中一定要注意水的注入，而且每次使用完畢都要對分離機(jī)內(nèi)部的混凝土再做一次清理，防止固化影響機(jī)器第二天的使用。

砂石分離機(jī)的安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制度，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)行操作。

2、分砂機(jī)下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。

3、修理砂石分離機(jī)時機(jī)體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

4、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān)，一保障安全。

5、當(dāng)砂石分離機(jī)出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，繼續(xù)工作，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

6、若水質(zhì)渾濁，容易引起電磁閥失控，應(yīng)及時處理，確保正常工作。

我們都知道，為避免影響工作間的分離效果和效率，砂石分離機(jī)使用后，要及時進(jìn)行清洗維護(hù)。砂石分離機(jī)清洗維護(hù)要點(diǎn)。

1、砂石分離機(jī)在經(jīng)過多趟的使用，清潔拌和車放料不按規(guī)程去操作，形成堵料致使沖車槽排料不徹底，料堆積在料槽內(nèi)，如不清理造成砂石分離機(jī)無法正常使用。所以每當(dāng)砂石分離機(jī)工作完成后，就要對料槽內(nèi)進(jìn)行清理，將料槽內(nèi)的物料清除干凈，讓料槽內(nèi)沒有結(jié)塊。