沖壓件加工過程中缺陷預(yù)防和精度改善措施

　　壓件加工過程中，任何一細(xì)微的差錯(cuò)都會導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生，比較常見的有小折彎半徑下的裂紋現(xiàn)象以及折彎高度不達(dá)標(biāo)的問題等等。需要進(jìn)一步剖析其產(chǎn)生的原因，從而保證沖壓件加工的精度。

　　沖壓件加工過程中，若是在折彎普通冷軋鋼板時(shí)半徑小于0．5時(shí)，會產(chǎn)生外側(cè)表面裂紋。這多數(shù)是因?yàn)闆_壓件折彎部分的內(nèi)外表面分別產(chǎn)生壓縮或拉伸應(yīng)力而造成的。

　　對一定的彎曲半徑而言，材料的厚度越大，折彎寬度越長，就越易產(chǎn)生裂紋。前者是因?yàn)閺闹辛⒚娴絻?nèi)側(cè)表面的距離變大，后者是因?yàn)檎蹚潓挾认拗屏送獠孔冃瘟?，所以必須控制好沖壓件折彎的半徑大小。

沖壓件的使用壽命應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一、拉伸沖壓件安裝使用前應(yīng)需要嚴(yán)格檢查，并且清除臟物，仔細(xì)檢查拉伸沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。

二、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，以確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。

三、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）拉伸沖壓件更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。

四、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

五、沖壓人員在安裝模具時(shí)應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞拉伸沖壓件。

六、為了保證拉伸沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

拉伸沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，超高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、拉伸沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護(hù)也是不可忽視的環(huán)節(jié)。

　在設(shè)計(jì)沖壓件的時(shí)候，必須遵循外形簡單，結(jié)構(gòu)合理、工序簡單的原則；而且組裝也得方便易于維修；另外要達(dá)到產(chǎn)品的使用和技術(shù)機(jī)能，滿足沖壓件在實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)用要求。沖壓件終的精度和質(zhì)量與其坯料的設(shè)計(jì)有直接的關(guān)系，而設(shè)計(jì)沖壓件坯料方法很多，其中基于一些經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式得到的設(shè)計(jì)方案，由于其應(yīng)用范圍受到影響，所以主要應(yīng)用于形狀比較簡單的可展沖壓件，比如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件。
沖壓件的彈性零件在使用的過程當(dāng)中，彈簧容易發(fā)生損壞現(xiàn)象，也會出現(xiàn)斷裂和變形的現(xiàn)象，因此您需要定時(shí)的更換彈簧，但要注意彈簧的規(guī)格和型號。沖壓是很重要的一種生產(chǎn)技術(shù)，想要實(shí)現(xiàn)沖壓件加工時(shí)候的更率，就要針對性的做好在技術(shù)上的提升。對于不同的沖壓件產(chǎn)品來說通常會有不同的價(jià)格，這點(diǎn)很多人還是比較了解的，對于同樣的沖壓制品，如果我們對板材的要求不一樣，就會造成產(chǎn)品的價(jià)格不一樣，如果對板材的要求略高，那么在價(jià)格方面也會略高。