選擇性非催化還原（SNCR）脫硝技術(shù)

SNCR 方法主要是將含氮的還原劑（尿素、氨水或液氨）噴入到溫度為850～1100℃ 的煙氣中，使其發(fā)生還原反應(yīng)，脫除NOx，生成氮氣和水。SNCR/SCR混合法脫硝系統(tǒng)主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR脫硝催化劑及反應(yīng)器、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下，含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性，同時在反應(yīng)中不需要催化劑，因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計，主要有還原劑儲存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。

標(biāo)準(zhǔn)實心錐形噴嘴HB應(yīng)用：

冷卻煤、原料金屬其他材料；粉塵控制；泡沫分解、曝氣、脫泡；清洗、沖洗；化學(xué)反應(yīng)處理過程中生成和散布液滴；消防/滅火；滌氣、清洗、冷卻。

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SE型脫硝噴槍，是SNCR脫硝核心部件，環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會認定推薦產(chǎn)品，由我公司自主研發(fā)設(shè)計，現(xiàn)場870~1050℃數(shù)月連續(xù)使用檢驗，與眾多環(huán)保設(shè)備廠家配套使用均證明霧化狀況良好，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕特點突出，是讓用戶滿意的先進噴槍。

1.獨特降溫設(shè)計——為避免噴槍長期在850℃-1050℃的高溫環(huán)境下工作，導(dǎo)致噴槍材質(zhì)改變，影響噴槍使用壽命，設(shè)計了獨特的降溫保護功能，可使噴槍工作環(huán)境降溫至600℃以下，大大延長了噴槍和噴頭的使用壽命，且停用時噴槍無須抽出爐外，減輕了勞動強度。通常，通過增加氣體壓力或降低液體壓力可得到更加微細的液滴噴霧，從而導(dǎo)致較高的氣體流動率液體流率比。

2.良好霧化效果——霧滴顆粒在30～70μm，霧化角度從30—120度，霧場噴射距離從1200mm—4500mm，單只噴槍噴射量在100—2000kg任意選擇，能夠?qū)崿F(xiàn)溶液瞬間霧化并完成還原反應(yīng)，確保脫硝，能夠滿足各種類型分解爐在不同工況環(huán)境下的脫硝需要。脫硝噴槍是整個脫硝系統(tǒng)核部件之一，噴槍的性能和質(zhì)量，對整個脫硝工程的脫硝率、運行成本、氨逃逸起著決定性作用。

3.防堵功能——噴槍設(shè)計了停用防堵功能，確保噴頭在高溫、高濃度粉塵、復(fù)雜的氣流環(huán)境中，任何狀態(tài)下不致堵塞。

4.人性化設(shè)計——快裝連接設(shè)置，安裝、檢修更方便，工作運行更安全可靠。

循環(huán)流化床窯爐鍋爐環(huán)保噴槍的研究比較：

　　首先，根據(jù)噴槍結(jié)構(gòu)及工作原理。一種為傳統(tǒng)的壓縮空氣氣力霧化噴槍，一種為循環(huán)流化床鍋爐脫硝設(shè)計的機械霧化噴槍。

　　霧化噴槍，噴槍結(jié)構(gòu)主要由如下及部分組成：還原劑通道、霧化風(fēng)通道、機械霧化噴嘴、快速接頭等組成。噴槍各部件均采用不銹鋼材料制造，機械霧化噴嘴多采用進口316L，310S不銹鋼制作。

　　霧化噴槍安裝時裝在爐墻上預(yù)埋的套管內(nèi)，套管與爐墻平齊，噴槍通過法蘭固定在套管上，安裝時噴槍外管與預(yù)埋套管平齊，噴槍噴嘴裝配時與噴槍外管向爐外縮數(shù)毫米。噴槍尾部兩接口通過快速接頭分別接還原劑和霧化風(fēng)。按概念區(qū)分：通用金屬噴嘴，快拆噴嘴，夾扣噴嘴，組合噴嘴，可調(diào)球形噴嘴，可調(diào)螺紋球形噴嘴，防滴漏噴嘴，窄角噴嘴，廣角噴嘴，雙噴嘴，旋轉(zhuǎn)噴頭，阻尼旋轉(zhuǎn)噴頭，全圓旋轉(zhuǎn)噴頭，渦流式單出口噴頭，渦流式四出口噴頭。鍋爐和脫硝系統(tǒng)運行時，還原劑由還原劑通道進入霧化噴嘴，經(jīng)機械力霧化成合適細度霧滴噴射進入反應(yīng)區(qū)，鍋爐運行時霧化風(fēng)常開。

　　其次，霧化風(fēng)的作用。是防止噴嘴快速磨損。循環(huán)流化床內(nèi)煙氣的含塵量遠高于煤粉鍋爐，旋風(fēng)分離器入口水平通道內(nèi)煙速一般可達25m/s。因此，傳統(tǒng)的霧化噴槍在這種環(huán)境下面臨快速磨損的問題。脫硝噴槍的霧化風(fēng)套管安裝在爐墻內(nèi)，防止噴嘴受到煙氣的直接沖刷。高速霧化風(fēng)包圍著噴嘴隨機械力霧化后的還原劑溶液一起噴出，在煙氣和噴嘴之間起到隔絕作用，防止?fàn)t內(nèi)氣流受到擾動時煙氣攜帶顆粒直接沖刷噴嘴，保護噴嘴不受磨損。第二是增加還原劑穿透度。還原劑和煙氣的混合程度是脫硝技術(shù)的關(guān)鍵因素之一。高速霧化風(fēng)的增加可以攜帶著機械力霧化后的還原劑溶液，深度穿透至煙氣中，從而增加了還原劑與煙氣的混合程度，為保證脫硝率奠定了基礎(chǔ)。第三是增加還原劑霧化細度。6、使用壽命長——因為噴嘴工作在低壓環(huán)境下，水壓氣壓都不超過0。還原劑的霧化細度也直接影響的脫硝率，在其他條件同等的情況下，還原劑霧化細度越細，還原劑表面積越大，與煙氣中的NOx的接觸面積越大，從而增加了脫硝率。第四是防止鍋爐受熱面腐蝕。傳統(tǒng)噴槍在開始噴射或者結(jié)束噴射的間歇，存在還原劑液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蝕的風(fēng)險。因此，具體使用過程中噴槍的高速霧化風(fēng)包圍著噴嘴，即使在剛開始噴射或者結(jié)束噴射有液滴滴落，也可將其攜帶進入爐內(nèi)，避免了腐蝕水冷壁的風(fēng)險。第五是防止噴槍槍體與套管之間堵灰。傳統(tǒng)的噴槍安裝在墻體上，套管與槍體之間極易堵灰，導(dǎo)致噴槍進退困難。高速霧化風(fēng)使得煙氣中的灰塵無法在套管內(nèi)積聚。從而保證了槍體的可用率，方便了后期脫硝噴槍的維護檢修。第六是冷卻噴槍端部。霧化風(fēng)是常溫空氣，來自風(fēng)機或者壓縮空氣，可以有效冷卻噴槍端部，防止高溫損壞噴槍。在傳統(tǒng)噴槍的基礎(chǔ)上，所使用的噴槍應(yīng)不存在由于停槍停止運行期間套管堵灰無法正常退出爐膛導(dǎo)致噴嘴被高溫?zé)龤Щ蜃冃蔚娘L(fēng)險。

　　后，噴槍布置。一般循環(huán)流化床窯爐，鍋爐煙道為矩形，且長寬比一般在2～3范圍內(nèi)，所以，流化床鍋爐脫硝設(shè)施噴槍一般在煙道長邊上對稱均布2支噴槍，噴槍流量、霧化交流、霧炬長度和寬度根據(jù)煙道尺寸定制，保證還原劑霧炬覆蓋整個煙道。FMAX系列噴頭適用于要求苛刻的應(yīng)用——材料的選擇包括310S、316L和哈氏合金，其他材料也可以根據(jù)要求提供。再加上煙氣進入旋風(fēng)分離器后會受到強烈擾動，還原劑與煙氣可進一步混合。

專業(yè)生產(chǎn)脫硫脫硝噴槍，噴槍采用低壓力的壓縮空氣與還原劑多次混合而產(chǎn)生均勻、細密的霧化顆粒，達到良好的脫硝目的。因噴槍應(yīng)用場景的特殊性，噴槍桿和噴嘴采用特質(zhì)合金材質(zhì)，具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等特性，提高了噴槍的壽命。

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