全自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)二

控制系統(tǒng)有'預停'控制機能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。全自動生產(chǎn)線的維修自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。為提高自動線的生產(chǎn)率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動線。大型牛角面包生產(chǎn)線廠

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關于流水線怎樣可以避免和清除灰塵？

流水線一種方法：找一根粗細均勻的木棍，把上面纏上布條然后用水打濕放在皮帶流水線的機尾，將木棍的兩端固定，讓它跟著皮帶流水線轉(zhuǎn)動，這樣可以擦洗皮帶流水線的皮帶;

流水線第二種方法：找?guī)讐K海棉，同樣再找一根粗細均勻的木棍兩端固定在皮帶流水線的機尾，然后將海棉放在皮帶流水線上，有木棍擋著不會掉落，同時海棉可以粘濕水、IP水或酒精，當皮帶流水線運轉(zhuǎn)時可以擦洗皮帶流水線的皮帶;

流水線第三種方法：每天的上班或下班找?guī)讉€人清潔下皮帶流水線，或者定期的用洗潔精把皮帶流水線大力清潔一次。大型牛角面包生產(chǎn)線廠

面包生產(chǎn)線

為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。,雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。,因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。,在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。,破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.,凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。,調(diào)整承載托輥組,檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。,其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。,注意機器各部位的工作是否正常.,轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響,相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。,尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。大型牛角面包生產(chǎn)線廠