隨著科技日新月異的高速發(fā)展帶來工業(yè)化、自動(dòng)化百花齊放。全球迎來對(duì)能源的需求和使用進(jìn)入可持續(xù)發(fā)展階段，節(jié)能降耗已經(jīng)深入人心并具體體現(xiàn)在工業(yè)化進(jìn)程中。工程塑料擁有相比金屬的密度優(yōu)勢(shì)，同時(shí)部分工程塑料優(yōu)異的性能也能滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，因此成為大部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)的首要選材，塑料軸承行業(yè)也是其中的一員，并做的相當(dāng)突出。        工程塑料軸承的發(fā)展現(xiàn)狀    近年，工程塑料軸承發(fā)展迅速在各行各業(yè)中掀起潮流廣泛應(yīng)用，大市場(chǎng)環(huán)境日漸趨于穩(wěn)定。其中國外市場(chǎng)：歐美發(fā)達(dá)國家鋼塑材料比達(dá)到4:6，德國更是到達(dá)3:7，工程塑料軸承大部分設(shè)備都在使用。而我國雖然起步較晚，但發(fā)展迅速，生產(chǎn)原料、改性工廠、模具制作、加工設(shè)備、產(chǎn)品應(yīng)用等各方面慢慢得到改善形成初級(jí)的產(chǎn)業(yè)鏈，在設(shè)備上面使用也越來越廣泛并且急劇增長，出現(xiàn)國內(nèi)產(chǎn)品根本無法滿足需求的現(xiàn)象，這就促進(jìn)工程塑料軸承生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈集中力量快速升級(jí)以滿足國內(nèi)工業(yè)化進(jìn)程中大規(guī)模的應(yīng)用需求。目前國內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用的工程塑料軸承國外代表性的品牌德國:易格斯(igus)，創(chuàng)建于1964年發(fā)展較早，公司規(guī)模龐大，產(chǎn)品覆蓋范圍廣，技術(shù)實(shí)力雄厚。國內(nèi)代表性的品牌:諾米勒，成立于2014年是專攻特殊復(fù)合塑料軸承和齒輪研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)企業(yè)。擁有雄厚的技術(shù)力量，具有很強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，發(fā)展迅速，定制化、產(chǎn)品系列化，應(yīng)用范圍廣。

兩種方法相信大家都了解了，相對(duì)來講第二種方法使用的是比較多一些的，因?yàn)榈诙N方法使用起來更好，但是即使更好在使用的時(shí)候也要多注意，按照正確的方法去進(jìn)行操作。

有關(guān)鍛造工藝， 一般成型加工工藝就可用能夠考慮正常要求；至于鑄鋼件齒輪，如從動(dòng)齒輪，齒輪和惰輪，應(yīng)用石英沙的成型加工工藝則是更好的選擇。由于齒輪的大部分的位置都必須生產(chǎn)加工，因此，你不用應(yīng)用更高的鍛造工藝；除此之外，有關(guān)中、大中型鋼鑄造件， 齒輪加工廠基本上都是挑選應(yīng)用石英沙的成型加工工藝。

有關(guān)熱處理，全部鋼鑄造件都務(wù)必規(guī)范化以清除內(nèi)部工作壓力。齒輪鑄造件的一些位置能夠電焊焊接。假如軋鋼廠電焊焊接鑄造件，務(wù)必對(duì)電焊焊接部位淬火。假如滾齒后強(qiáng)度極高，再度淬火以減少強(qiáng)度并清除內(nèi)部硬點(diǎn)。在生產(chǎn)加工和滾齒后，齒輪熱處理或稱作硬底化解決，以提升齒輪齒的表層強(qiáng)度。針對(duì)大中型從動(dòng)齒輪，你能做表面淬火解決。沒有歷經(jīng)硬底化解決的齒輪使用壽命很短，僅好多個(gè)禮拜到好多個(gè)月。

因?yàn)辇X輪鑄造件對(duì)原材料、缺點(diǎn)、生產(chǎn)加工及熱處理的規(guī)定更高。并且，齒輪鑄造件的訂單量相對(duì)性偏少，因而，很多鋼材軋鋼廠不想要生產(chǎn)制造。