硅錳合金球是一種新型脫氧材料，也是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑，可以滿足用戶降低成本、提高了效益的需求。硅是生鐵和碳鋼中只次于錳的較重要的合金元素，在鋼生產中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度，改善其性能。 這種合金材料粒度統(tǒng)一，脫氧時間短且脫氧效果好，是您在選擇脫氧物時的較好選擇。

對于硅錳合金材料來說，錳是煉鋼過程中較主要的脫氧劑之一，用錳來脫氧，所生成的氧產物熔點較低、易于上浮，還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。同時硅錳合金，相對來說成本更低，因此在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要的作用。同時它還能夠作為脫硫劑、合金劑使用，性能良好，具有實用性好、效果好等特點。

冶金材料的生產和發(fā)展是我國工業(yè)領域中較為重要的產業(yè)，目前我國對這類產生的生產和應用均有著較好的發(fā)展，對促進我國的經濟增長起到了關鍵的作用。硅錳合金是冶金材料中的一種，對我國煉鋼產業(yè)工序的完成有著很大的促進作用，下面由小編帶你簡單了解一下吧！

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。它是煉鋼常用的復合脫氧劑，主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料，又是生產中低碳錳鐵和電硅熱法生產金屬錳的還原劑，具有十分良好的實用效果。

說起錳鐵想必大家都不會感到陌生，這種合金材料在我國工業(yè)領域中是較為常見的。自改革開放以來，我國的工業(yè)在生產和發(fā)展方面均有著良好的改善，在加工技術水平上的提升以及對原材料的處理方面，都有著相對較好的體現，逐漸滿足了現代化工業(yè)發(fā)展的要求。

錳鐵是以錳礦石為原料，在高爐或電爐中熔煉而成的。它是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數量的錳。還作為重要的合金劑，廣泛地用于結構鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。

錳鐵一般是由錳、鐵組成的合金煉制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。電爐錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，錳鐵主要有兩種煉制方法，分別是高爐法和電爐法。由于高爐與電爐冶煉錳鐵的區(qū)別是熱源不同,所以兩者的爐體結構、幾何形狀及操作方法不一樣,但兩爐子冶煉錳鐵的原理是相同的。

高爐法生產錳鐵始于1875年，至今已有百年多的歷史。我國用高爐生產錳鐵是在1949年。高爐法生產錳鐵，由于焦炭使用量較大，帶入產品中的雜質較多，特別是有害元素雜質磷的含量遠大于電爐錳鐵。盡管高爐生產具有生產成本較低等優(yōu)點，但由于鋼鐵工業(yè)對鐵合金的品質要求日益提高，在爐外脫磷技術逐步成熟到投入工業(yè)化生產以前，其應用范圍受到一定限制。