煉鋼行業(yè)的朋友對轉(zhuǎn)爐冶煉這四個字非常熟悉。就連鋼鐵行業(yè)以外的朋友也經(jīng)常聽說這個過程。轉(zhuǎn)爐冶煉似乎是煉鋼工業(yè)的一個重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。在使用效果上，硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可改善鋼的硬度，有效提高鋼的質(zhì)量問題。那么，什么是轉(zhuǎn)爐冶煉工藝？在制造過程中也存在一些實(shí)際問題，需要相關(guān)研究人員加以解決。硅碳合金的種類較多，企業(yè)根據(jù)需求選擇合適的硅碳合金產(chǎn)品。

硅碳合金雖然具有優(yōu)異的性能，但其廣泛應(yīng)用仍面臨一些挑戰(zhàn)。在這個行業(yè)的同事或朋友可能很清楚，但大多數(shù)人仍然不太了解這個行業(yè)。

硅碳合金中碳的作用是什么？

硅碳合金是一種新型復(fù)合脫氧劑，主要用于冶煉普碳鋼種時的擴(kuò)散脫氧，使氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效益，降低原料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，同時具有增碳作用，對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。

鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)含碳量超過0.23%時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。1、在高爐和沖天爐中，硅含量為30~50％，用于制鐵，50~70％用于煉鋼脫氧。

硅碳合金球是一種煉鋼過程中要用到的一種添加劑。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。在金屬的煉制過程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，比如說鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主，因?yàn)樘己康牟煌梢杂绊懙戒撹F的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。

在煉鋼廠家煉鋼的過程中，鋼水中會加入氧氣，這樣做的目的是讓鋼水中的雜質(zhì)元素與氧氣混合從而生成氧化物，以此來提升鋼水的純度，但這樣做會造成氧化物難過濾的問題，煉鋼廠家通常會把硅碳合金放入到鋼水中，因?yàn)楣杼己辖鹁哂屑鼊┑淖饔每梢杂行戒撍械难趸锉阌谶^濾，具有提升鋼水純度的作用。硅碳合金具有很強(qiáng)的形核能力，能改變石墨形態(tài)，細(xì)化組織，從而提高力學(xué)性能和防漏性能，從而降低廢品率和焊接速度。